Бездротовий датчик висоти інструмента DT02 для ЧПУ Mach3, NcStudio

Автоматичне визначення висоти фрези без сигнального кабелю до самого датчика.

Бездротовий датчик DT02 призначений для автоматичного вимірювання положення інструмента по осі Z на фрезерних верстатах з ЧПУ. Датчик використовується під час налаштування висоти фрези, визначення нульової точки по Z та роботи з корекцією довжини інструмента — залежно від можливостей системи керування і встановленого макросу.

Головна особливість DT02 — бездротовий зв'язок між контактним блоком датчика та приймачем. На рухомий стіл або в зону вимірювання не потрібно прокладати окремий сигнальний кабель від датчика, що особливо зручно на ЧПУ-верстатах із великою робочою зоною.

Основні переваги: бездротова передача сигналу, точне позиціонування інструмента по Z, релейний вихід для підключення до контролера, сумісність із поширеними системами керування ЧПУ.

Для чого потрібен датчик DT02

Під час заміни фрези її фактичний виліт із цанги може змінюватися. Навіть якщо використовуються фрези однакової загальної довжини, положення ріжучої кромки після повторного затискання не обов'язково буде абсолютно однаковим.

DT02 дозволяє верстату автоматично визначити фактичне положення торця встановленого інструмента.

При процедурі вимірювання вісь Z переміщує фрезу до контактної поверхні датчика. У момент натискання датчик формує сигнал, який бездротовим каналом передається на приймач, а приймач — на вхід системи керування ЧПУ.

Залежно від конфігурації верстата та програмного забезпечення отриманий сигнал може використовуватися для:

• встановлення нуля по осі Z;

• визначення висоти інструмента;

• вимірювання довжини фрези;

• автоматичної компенсації різниці довжини інструментів;

• повторного вимірювання після ручної заміни фрези;

• автоматизації процедури налаштування інструмента.

Головна перевага — бездротовий датчик

У звичайного контактного датчика сигнал передається кабелем. Для стаціонарного монтажу це не завжди проблема, але на великому фрезерному ЧПУ кабель доводиться прокладати до необхідної точки, захищати від стружки, пилу та рухомих частин верстата.

У DT02 контактний блок і приймач взаємодіють бездротово.

Це дає кілька практичних переваг:

• менше кабелів безпосередньо в робочій зоні;

• датчик зручно встановлювати в потрібній точці столу;

• немає сигнального кабелю, який потрібно вести через кабельний канал до рухомої зони;

• простіше інтегрувати датчик у великий фрезерний ЧПУ;

• зменшується ризик механічного пошкодження кабелю датчика під час роботи.

Точність спрацювання

Для системи DT02 заявлена точність спрацювання до 0,01 мм.

Це дозволяє використовувати датчик не тільки для приблизного підведення фрези, а й для штатної процедури вимірювання інструмента на фрезерних ЧПУ.

При цьому кінцева точність встановлення Z залежить не тільки від датчика, але й від механіки верстата, люфтів, налаштування осі Z, швидкості процедури probing, контролера та правильно заданої висоти самого датчика.

Як працює DT02

Система складається з двох функціональних частин:

1. Контактний датчик інструмента

Встановлюється в зоні, де верстат виконує процедуру вимірювання. Фреза опускається до контактної поверхні датчика.

2. Бездротовий приймач

Підключається до системи керування ЧПУ та отримує сигнал від датчика.

Коли інструмент натискає на контактну поверхню, сигнал передається приймачу. Релейний вихід приймача змінює свій стан, і контролер фіксує момент торкання.

Релейний вихід NO

DT02 використовує релейний нормально розімкнений контакт (NO — Normally Open).

У звичайному стані контакт відкритий.

Після спрацювання датчика контакт замикається, і контролер ЧПУ отримує сигнал Probe/Tool Setter.

Релейний тип виходу спрощує інтеграцію з різними платами керування, оскільки сигнал датчика не прив'язаний безпосередньо до логічного рівня конкретної системи.

Перед підключенням необхідно перевірити схему входу Probe конкретного контролера.

Сумісність із системами ЧПУ

DT02 належить до універсальних датчиків інструмента та може використовуватися із системами керування, які підтримують зовнішній сигнал вимірювального щупа або датчика інструмента.

Заявлена сумісність із:

• Mach3;

• Mach2;

• NcStudio / Weihong;

• SYNTEC;

• HNC;

• Siemens;

• Mitsubishi;

• FANUC;

• іншими системами ЧПУ з відповідним входом Probe/Tool Setter.

Важливо: фізична можливість підключення датчика ще не означає, що функція автоматичного вимірювання запрацює без налаштування.

Контролер повинен мати відповідний вхід, а програмне забезпечення — підтримувати процедуру вимірювання або відповідний макрос.

DT02 для Mach3

На верстатах із Mach3 датчик можна використовувати як вхід Probe для процедури автоматичного визначення висоти інструмента.

Для роботи необхідно:

1. підключити вихід приймача до відповідного входу контролера;

2. призначити цей вхід у Mach3;

3. перевірити правильність логіки сигналу;

4. налаштувати макрос вимірювання інструмента;

5. вказати фактичну висоту контактного датчика;

6. перевірити роботу на безпечній швидкості Z.

Після правильного налаштування процедура вимірювання може виконуватися автоматично.

DT02 для NcStudio

Датчик також підходить для систем NcStudio / Weihong, якщо конкретна плата керування та конфігурація програмного забезпечення мають вхід і функцію вимірювання інструмента.

Це робить DT02 практичним рішенням для багатьох фрезерних ЧПУ, які використовуються для деревообробки, меблевого виробництва, реклами та обробки листових матеріалів.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

DT02 доцільно використовувати на фрезерних ЧПУ:

• з ручною заміною фрез;

• з регулярною зміною інструмента;

• з великою робочою зоною;

• із системою автоматичної корекції довжини інструмента;

• із контролерами, що мають вхід Probe/Tool Setter;

• де небажано прокладати додатковий сигнальний кабель через робочу зону;

• у виробництві, де важлива повторюваність налаштування Z.

Особливо корисний датчик при роботі з кількома фрезами в одному технологічному процесі.

Для яких матеріалів підходить

Сам датчик не залежить від матеріалу заготовки, оскільки вимірює інструмент, а не властивості матеріалу.

Тому DT02 може застосовуватися на ЧПУ для обробки:

• дерева;

• МДФ;

• ДСП;

• фанери;

• пластику;

• акрилу;

• композитів;

• текстоліту;

• алюмінію;

• кольорових металів;

• інших матеріалів, які обробляються відповідним верстатом та інструментом.

Технічні характеристики

*Перед підключенням необхідно звірити допустиму напругу з маркуванням саме вашої ревізії приймача.

Що дає встановлення датчика на ЧПУ

Швидша заміна фрез

Після встановлення нового інструмента немає необхідності кожного разу вручну підводити фрезу до контрольної поверхні та визначати її положення.

Повторюване встановлення Z

Автоматична процедура зменшує вплив людського фактора при налаштуванні висоти інструмента.

Зручність при багатопрохідній обробці

Особливо корисно, коли одна деталь обробляється кількома різними фрезами — наприклад, чорнова вибірка, чистова обробка та гравірування.

Менше кабелів у робочій зоні

Бездротовий контактний блок не потребує постійного сигнального кабелю до приймача.

Важливо перед першим запуском

Датчик висоти інструмента є частиною системи безпеки руху осі Z, тому після встановлення його необхідно правильно перевірити.

Перед автоматичним запуском:

• перевірте живлення приймача;

• перевірте стан елементів живлення датчика;

• вручну натисніть на датчик та переконайтеся, що контролер бачить сигнал;

• перевірте правильність входу Probe;

• перевірте логіку NO;

• задайте правильну висоту контактної поверхні;

• перше вимірювання виконуйте на невеликій швидкості;

• переконайтеся, що аварійна зупинка верстата працює.

Не запускайте автоматичне опускання інструмента на датчик, не перевіривши попередньо проходження сигналу до контролера.

Монтаж і підключення

Приймач DT02 підключається до джерела постійного струму та входу системи керування.

Загальна логіка підключення:

живлення DC → приймач DT02 → релейний вихід Probe/COM → вхід Probe контролера ЧПУ.

Точна схема залежить від плати керування.

Після електричного підключення необхідно окремо виконати програмне налаштування входу та процедури вимірювання.

Кому особливо рекомендуємо DT02

Датчик варто встановити, якщо на верстаті:

• фрези змінюються кілька разів протягом зміни;

• використовуються різні інструменти в одній програмі;

• важливо скоротити час переналаштування;

• робоче поле велике;

• ручне виставлення Z забирає багато часу;

• потрібне більш повторюване визначення довжини фрези;

• прокладання кабелю до датчика незручне.

Для верстата, де одна фреза встановлюється на тривалий час і нуль Z практично не змінюється, переваги автоматичного датчика будуть менш відчутними.

FAQ

Чи підходить DT02 для Mach3?

Так. DT02 можна підключити до системи на Mach3 через відповідний вхід Probe контролера. Для автоматичного вимірювання необхідно правильно налаштувати вхід і макрос.

Чи підходить датчик для NcStudio?

Так, DT02 заявлений як сумісний із NcStudio/Weihong. Необхідно перевірити схему входів конкретної плати керування.

Чи визначає DT02 нуль X та Y?

Ні. Це насамперед датчик висоти інструмента по осі Z. Він не є 3D touch probe для пошуку краю деталі або центру отвору по X/Y.

Чи можна використовувати його після кожної заміни фрези?

Так. Саме автоматизація повторного визначення положення інструмента після його заміни є одним з основних сценаріїв застосування DT02.

Навіщо бездротовий датчик, якщо є звичайний провідний?

Бездротовий варіант зменшує кількість кабелів у робочій зоні та спрощує розміщення датчика, особливо на верстатах із великим робочим полем.

Чи потрібно налаштовувати програмне забезпечення?

Так. Одного фізичного підключення недостатньо. Необхідно призначити вхід датчика та налаштувати процедуру/макрос вимірювання відповідно до використовуваної системи керування.

Чи можна одразу запускати автоматичне вимірювання після монтажу?

Ні. Спочатку потрібно вручну перевірити спрацювання датчика та надходження сигналу на контролер. Це важливо для запобігання зіткненню шпинделя або фрези з датчиком.