Фрези для ЧПУ для розкрою, фрезерування, гравірування, вибірки пазів, 2D- та 3D-обробки. У каталозі представлені однозахідні, двозахідні, сферичні, конусні, компресійні, V-подібні та профільні фрези, гравери, стружколоми та інші типи інструменту.

Залежно від геометрії та конкретної моделі фрези можуть застосовуватися для деревини, фанери, МДФ, ДСП, пластику, акрилу, алюмінію, композитних матеріалів, каменю, пінопласту та інших матеріалів.

Підбирайте фрезу не лише за матеріалом, а й за операцією, діаметром хвостовика, робочим діаметром, довжиною різальної частини, кількістю зубів і напрямком відведення стружки.

Фрези для ЧПУ верстатів — фрезерування, розкрій та гравірування

Фрези для ЧПУ — різальний інструмент для фрезерування, розкрою, гравірування, вибірки пазів, обробки кромки, створення фасок, 2D- та 3D-обробки матеріалів на фрезерних верстатах з числовим програмним керуванням.

У каталозі CNC Companion представлені фрези та гравери різної геометрії й розмірів: однозахідні та двозахідні спіральні, прямозубі, компресійні, сферичні, конусні, V-подібні, пазові, профільні фрези, стружколоми, фрези типу «кукурудза», гравери та спеціалізований різальний інструмент.

Залежно від геометрії та характеристик конкретної моделі фрези можуть застосовуватися для обробки деревини, фанери, МДФ, ДСП і ЛДСП, акрилу та оргскла, ПВХ, різних пластиків, алюмінію, композитних матеріалів, пінопласту, EVA, каменю та інших матеріалів.

Одна й та сама фреза може підходити для декількох матеріалів і технологічних операцій, тому при виборі важливо враховувати не тільки матеріал, а й тип обробки, геометрію фрези, діаметр різальної частини та хвостовика, робочу довжину, кількість зубів, напрямок відведення стружки та режими різання.

Як вибрати фрезу для ЧПУ

Правильно підібрана фреза впливає на якість кромки, швидкість обробки, ефективність відведення стружки та ресурс самого інструменту.

Тому підбирати фрезу варто послідовно:

матеріал → операція → тип і геометрія фрези → діаметр → робоча довжина → хвостовик → режими обробки.

Вибір фрези за матеріалом

Деревина

Для обробки масиву дерева можуть використовуватися однозахідні та двозахідні спіральні, прямозубі, сферичні, конусні, пазові, профільні та інші фрези.

Вибір залежить від завдання: розкрій, вибірка матеріалу, формування пазів, профільна обробка, гравірування або створення 3D-рельєфу.

Фанера

При роботі з фанерою особливо важлива якість кромки та контроль сколів верхнього й нижнього шару.

Для різних операцій застосовуються спіральні та компресійні фрези, а для гравірування, рельєфної та декоративної обробки — гравери, сферичні, конусні та інші відповідні типи.

МДФ, ДСП та ЛДСП

Для розкрою, пазування, вибірки та профільної обробки плитних матеріалів використовуються різні типи кінцевих фрез.

Якщо критично важлива чистота кромки ламінованої плити з обох сторін, варто звернути увагу на компресійну геометрію, але конкретну фрезу необхідно підбирати з урахуванням товщини матеріалу та довжини різальних ділянок.

Акрил, оргскло та пластики

Під час фрезерування термопластичних матеріалів особливо важливі ефективне відведення стружки та правильно підібрані режими, щоб зменшити ризик нагрівання матеріалу та налипання стружки на інструмент.

Залежно від матеріалу й операції можуть використовуватися однозахідні та інші фрези, призначені для відповідних полімерів.

Алюміній та кольорові метали

Для алюмінію необхідно використовувати фрези з відповідною геометрією, яка забезпечує достатній простір для формування та відведення стружки.

При виборі також потрібно враховувати жорсткість верстата, характеристики шпинделя, глибину різання, подачу, частоту обертання та спосіб охолодження або змащування зони різання.

Композитні матеріали

Вибір інструменту залежить від структури конкретного композиту та необхідної операції. Для деяких задач застосовуються фрези типу «кукурудза» та інші спеціалізовані геометрії.

Пінопласт, спінені матеріали та EVA

Для таких матеріалів важливі гостра різальна кромка, достатня робоча довжина та геометрія, яка дозволяє ефективно видаляти матеріал без зайвого навантаження.

Камінь

Для гравірування та спеціалізованої обробки каменю використовуються відповідні гравери й алмазний інструмент. Необхідно вибирати інструмент саме відповідно до матеріалу та технології обробки.

Яка фреза потрібна для конкретної операції

Розкрій листового матеріалу

Для наскрізного розкрою важливі продуктивне видалення стружки, достатня робоча довжина та якість верхньої й нижньої кромки.

Для фанери, МДФ, ДСП, дерева, пластиків та інших листових матеріалів тип фрези потрібно вибирати окремо відповідно до властивостей матеріалу.

Чистовий різ без сколів

Якщо головна вимога — якість поверхні та кромки, значення має напрямок різання.

Фрези з різною геометрією по-різному впливають на верхню та нижню поверхню матеріалу.

Для ламінованих і облицьованих плит, коли потрібна чиста кромка з двох сторін, одним із рішень може бути компресійна фреза.

Пази та вибірка матеріалу

Для створення пазів, кишень і вибірки використовуються кінцеві та пазові фрези відповідної геометрії.

При виборі потрібно враховувати ширину й глибину паза, діаметр інструменту, робочу довжину та можливість нормального відведення стружки.

Гравірування

Для написів, контурів, декоративних елементів та дрібної деталізації використовуються гравери різних кутів і діаметрів робочої частини.

Чим дрібніші елементи необхідно отримати, тим важливішим стає правильний вибір кута та діаметра кінчика гравера.

3D-фрезерування

Для створення рельєфів, моделей, декоративних поверхонь та інших 3D-елементів застосовуються сферичні та конусні фрези.

При чорновій і чистовій обробці можуть використовуватися різні інструменти: один швидко видаляє основний об'єм матеріалу, інший формує остаточну поверхню та дрібні деталі.

V-пази, фаски та декоративна обробка

V-подібні та профільні фрези використовуються для формування фасок, декоративних канавок, написів та профільних елементів.

Кут фрези підбирається відповідно до необхідної геометрії готового виробу.

Основні типи фрез для ЧПУ

Однозахідні спіральні фрези — мають одну різальну кромку та великий простір для відведення стружки. Залежно від конкретної геометрії можуть застосовуватися для пластиків, деревини, плитних матеріалів, алюмінію та інших матеріалів.

Двозахідні спіральні фрези — мають дві різальні кромки та застосовуються для широкого спектра фрезерних операцій. Конкретне застосування залежить від геометрії інструменту та матеріалу.

Компресійні фрези — поєднують різні напрямки різальних ділянок, завдяки чому матеріал притискається до середини заготовки. Особливо актуальні при розкрої фанери та ламінованих плит, коли важлива якість обох кромок.

Сферичні фрези — використовуються для 3D-фрезерування, рельєфів, криволінійних поверхонь і чистової обробки.

Конусні фрези — поєднують конічну форму робочої частини з відповідною геометрією кінчика та широко застосовуються у 3D-обробці, особливо для деталізованих рельєфів.

V-подібні фрези та гравери — використовуються для гравірування, написів, декоративних канавок, фасок та інших операцій, де потрібен V-подібний профіль.

Фрези типу «кукурудза» — мають велику кількість різальних зубців і застосовуються для певних видів композитів, пластиків та інших матеріалів залежно від виконання конкретного інструменту.

Профільні та пазові фрези — призначені для створення пазів, фасок, радіусів, декоративних профілів та інших заданих форм.

На які параметри звернути увагу перед замовленням

Діаметр хвостовика

Хвостовик повинен відповідати цанзі шпинделя. Перед замовленням перевірте діаметр хвостовика фрези та встановлену цангу.

Діаметр різальної частини

Впливає на ширину різу, можливість обробки дрібних елементів, продуктивність і допустиме навантаження на інструмент.

Робоча довжина

Різальна частина повинна відповідати необхідній глибині обробки. При цьому не варто без необхідності використовувати надмірно довгу фрезу: зі збільшенням вильоту зменшується жорсткість системи.

Загальна довжина

Важлива для правильного встановлення інструменту та забезпечення необхідного вильоту.

Кількість різальних кромок

Кількість зубів впливає на формування та відведення стружки, навантаження на різальну кромку й можливі режими обробки.

Тому принцип «більше зубів — завжди краще» неправильний.

Напрямок відведення стружки

Геометрія спіралі впливає не тільки на видалення стружки, але й на якість поверхні заготовки.

При розкрої фанери, ламінованих плит та інших матеріалів із декоративними поверхнями цей параметр може бути критично важливим.

Не знаєте, яку фрезу вибрати?

Для правильного підбору достатньо визначити:

• матеріал заготовки;

• необхідну операцію;

• товщину або глибину обробки;

• діаметр установленої цанги;

• необхідну якість кромки;

• характеристики шпинделя та верстата.

Це дозволяє значно точніше підібрати тип фрези, її геометрію та розмір, ніж вибір тільки за діаметром.

FAQ — фрези для ЧПУ

Яку фрезу вибрати для дерева?

Це залежить від операції. Для розкрою, пазування, гравірування, профільної та 3D-обробки використовуються різні типи фрез. Тому спочатку потрібно визначити задачу, а вже потім діаметр і геометрію інструменту.

Яка фреза підходить для фанери?

Для фанери можуть використовуватися різні спіральні, компресійні, гравірувальні та інші фрези. Якщо при наскрізному розкрої критично важлива чистота верхньої та нижньої кромки, варто розглянути компресійну геометрію.

Яку фрезу використовувати для МДФ?

Вибір залежить від операції: розкрій, пазування, вибірка, профільна або 3D-обробка потребують різної геометрії інструменту.

Яка фреза потрібна для акрилу?

При обробці акрилу важливо забезпечити ефективне відведення стружки та уникати надмірного нагрівання матеріалу. Часто для таких задач використовують відповідні однозахідні фрези, але конкретний інструмент і режими потрібно підбирати під матеріал та операцію.

Чим відрізняється однозахідна фреза від двозахідної?

Головна відмінність — кількість різальних кромок та доступний простір для стружки. Це впливає на відведення стружки, подачу на зуб, навантаження та режими обробки. Вибір залежить від матеріалу й технологічної задачі.

Навіщо потрібна компресійна фреза?

Компресійна геометрія допомагає отримувати чистіші верхню та нижню кромки при наскрізній обробці відповідних плитних матеріалів, зокрема фанери та ламінованих плит.

Чи можна однією фрезою обробляти різні матеріали?

Так. Багато фрез можуть використовуватися для декількох матеріалів. Але можливість застосування конкретної моделі потрібно визначати за її геометрією, характеристиками та рекомендованими режимами обробки.

Як підібрати фрезу під цангу шпинделя?

Потрібно перевірити діаметр хвостовика фрези. Наприклад, фреза з хвостовиком 6 мм потребує відповідної цанги 6 мм у сумісному цанговому патроні.