Кінцева однозахідна фреза серії 5A 3,175×1×3×38 мм для ЧПУ, робочий діаметр 1 мм

Серія 5A • робочий діаметр 1 мм • хвостовик 3,175 мм (1/8") • робоча довжина 3 мм • одна різальна кромка • для тонких пазів, дрібних контурів і точного розкрою

Кінцева однозахідна спіральна фреза серії 5A 3,175×1×3×38 мм призначена для фрезерних верстатів з ЧПУ та операцій, де потрібен дуже малий робочий діаметр і коротка жорстка різальна частина.

Головна особливість цієї моделі — поєднання робочого діаметра 1 мм, різальної частини довжиною 3 мм та виконання серії 5A. Такий типорозмір доцільний для вузьких пазів, тонких прорізів, дрібних контурів і невеликих внутрішніх радіусів, коли фреза Ø1,2–1,5 мм уже занадто велика.

Важливо: 3,175 мм — це діаметр хвостовика. Фактичний робочий діаметр різальної частини — 1 мм.

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку з відведенням стружки вгору. Однозахідна конструкція залишає великий простір для формування та видалення стружки із зони різання.

Модель може застосовуватися для обробки деревини, ПВХ, пластику, оргскла, алюмінію та міді за правильно підібраних режимів.

Серія 5A — у чому особливість

Для цієї моделі зазначено виконання 5A.

За інформацією постачальника, серія 5A виготовляється зі спеціального сплаву з легувальними добавками та за окремою технологією.

Важливо розділяти:

3,175×1×3×38 мм — геометричні параметри фрези;
5A — серія виконання інструменту.

Серія 5A не змінює базові правила експлуатації: навіть якісний інструмент малого діаметра потребує правильної подачі, мінімального биття, чистої цанги та контрольованого навантаження.

Основні переваги

• серія 5A;
• робочий діаметр 1 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• коротка різальна частина 3 мм;
• загальна довжина 38 мм;
• одна різальна кромка;
• велика стружкова канавка;
• відведення стружки вгору;
• для тонких пазів і прорізів;
• для дрібних контурів;
• для малих внутрішніх радіусів;
• для тонкого розкрою;
• коротка робоча частина забезпечує вищу жорсткість порівняно з довшими фрезами Ø1 мм;
• підходить для різних матеріалів.

Технічні характеристики

Параметр	Значення
Серія	5A
Тип	кінцева спіральна фреза
Геометрія	однозахідна
Кількість різальних кромок	1
Діаметр хвостовика D	3,175 мм (1/8")
Робочий діаметр d	1 мм
Довжина різальної частини I	3 мм
Загальна довжина L	38 мм
Напрямок спіралі	правий
Відведення стружки	вгору
Матеріали	деревина, ПВХ, пластик, оргскло, алюміній, мідь
Код товару	FKO_5Ах3х1х3
Країна виробництва	Китай

Що означає 3,175×1×3×38 мм

D = 3,175 мм — діаметр хвостовика.
Саме ця частина затискається в цанзі шпинделя.

d = 1 мм — робочий діаметр.
Це фактичний діаметр різальної частини.

I = 3 мм — довжина різальної частини.

L = 38 мм — загальна довжина фрези.

Отже, це фреза робочим діаметром 1 мм із хвостовиком 3,175 мм та робочою довжиною 3 мм.

Для встановлення потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Для яких завдань підходить Ø1×3 мм

Фрезу варто вибирати, якщо потрібні:

• вузькі пази;
• тонкі прорізи;
• дрібні технологічні канали;
• складні внутрішні контури;
• невеликі внутрішні радіуси;
• розкрій тонких матеріалів;
• обробка дрібних деталей;
• коротка й жорсткіша робоча частина.

Робочий діаметр 1 мм дозволяє отримувати геометрію, яку не можна коректно сформувати фрезою Ø1,5 або Ø3,175 мм.

При цьому робоча довжина 3 мм не означає рекомендовану глибину одного проходу 3 мм. Глибину проходу потрібно підбирати відповідно до матеріалу, режимів, жорсткості обладнання та навантаження на інструмент.

Вузькі пази та тонкі прорізи

Фреза Ø1 мм дозволяє виконувати значно вужчі елементи, ніж стандартний інструмент Ø3,175 мм.

Це корисно для:

• тонких пазів;
• прорізів;
• дрібних технологічних елементів;
• деталей із близько розташованими контурами;
• внутрішніх елементів складної форми.

Якщо геометрія деталі дозволяє використовувати Ø1,2 або Ø1,5 мм, більший діаметр дасть вищу жорсткість. Тому Ø1 мм варто вибирати саме тоді, коли його малий розмір потрібен технологічно.

Малі внутрішні радіуси

Радіус різальної частини Ø1 мм становить 0,5 мм.

Це дозволяє працювати з меншими внутрішніми радіусами, ніж фрезами Ø1,2; Ø1,5 або Ø3,175 мм.

Фактична точність готової деталі залежить також від:

• CAM-траєкторії;
• биття шпинделя;
• стану цанги;
• жорсткості механіки;
• фактичного вильоту;
• правильно підібраних режимів.

Тонкий розкрій

Малий робочий діаметр забезпечує невелику ширину різу.

Це може бути корисно при:

• розкрої дрібних деталей;
• виготовленні макетів;
• рекламному виробництві;
• роботі з тонкими листовими матеріалами;
• вирізанні невеликих елементів;
• операціях, де потрібно мінімізувати ширину прорізу.

Коротка робоча довжина 3 мм орієнтує цю модель насамперед на тонкі матеріали та неглибоку обробку.

Для яких матеріалів підходить

Пластик, ПВХ та оргскло

Однозахідна геометрія має одну різальну кромку та велику стружкову канавку, що залишає більше простору для видалення стружки.

Фреза Ø1×3 мм може застосовуватися для:

• вузьких пазів;
• тонких прорізів;
• дрібних деталей;
• контурного фрезерування;
• розкрою;
• макетів;
• рекламних елементів.

При роботі з пластиками потрібно уникати перегрівання. Якщо матеріал починає оплавлятися або налипати на фрезу, варто коригувати оберти шпинделя, подачу, глибину проходу та видалення стружки.

Деревина

Фрезу можна використовувати для:

• тонких пазів;
• дрібних прорізів;
• невеликих контурів;
• внутрішніх елементів;
• дрібних деталей;
• неглибокого розкрою.

Через робочий діаметр лише 1 мм режими повинні бути адаптовані саме під тонкий інструмент.

Алюміній та мідь

Фреза може застосовуватися для обробки алюмінію та міді за правильно підібраних режимів.

Для Ø1 мм особливо важливі:

мінімальне биття шпинделя • справна цанга • мінімально необхідний виліт • жорсткість обладнання • правильно підібрані оберти й подача • контрольована глибина проходу • ефективне видалення стружки • охолодження або змащування.

Для регулярної інтенсивної обробки алюмінію доцільно також розглядати спеціалізовані фрези для цього матеріалу.

Серія 5A чи стандартне виконання — що врахувати

Якщо порівнюються дві фрези з однаковою геометрією 3,175×1×3×38 мм, основна різниця між ними може бути саме у виконанні серії.

Ця позиція — 5A.

При цьому результат обробки все одно залежить від:

• матеріалу;
• биття шпинделя;
• стану цанги;
• фактичного вильоту;
• обертів;
• подачі;
• глибини проходу;
• видалення стружки.

Серія виконання не скасовує необхідності правильно підбирати режими.

Ø1×3 чи Ø1×4 мм — яку вибрати

Обидві моделі мають:

• робочий діаметр 1 мм;
• хвостовик 3,175 мм;
• одну різальну кромку.

Відрізняються вони довжиною різальної частини.

Ø1×3 мм

Доцільна для неглибоких операцій.

Переваги:

• коротша тонка частина;
• вища жорсткість;
• менша схильність до прогину.

Ø1×4 мм

Доцільна, коли:

• 3 мм робочої довжини недостатньо;
• потрібен додатковий доступ по глибині.

Якщо 3 мм достатньо, коротша фреза буде технологічно раціональнішою.

Як вибрати між Ø0,8 / 1 / 1,2 / 1,5 мм

Ø0,8 мм — для особливо тонких прорізів і мінімальних внутрішніх радіусів.

Ø1 мм — для тонких пазів, дрібної геометрії та малих внутрішніх радіусів.

Ø1,2 мм — компроміс між тонким різом і жорсткістю.

Ø1,5 мм — коли геометрія дозволяє більший інструмент і важлива підвищена жорсткість.

Практичний принцип:

вибирайте найбільший робочий діаметр, який дозволяє геометрія деталі.

Чому для Ø1 мм особливо важливе биття шпинделя

Для тонкого інструменту навіть невелике радіальне биття може суттєво впливати на результат.

Надмірне биття може призвести до:

• нерівномірного навантаження;
• збільшення фактичної ширини різу;
• вібрацій;
• погіршення геометрії;
• прискореного зношування;
• поломки фрези.

Тому перед роботою потрібно перевіряти чистоту хвостовика, стан цанги та шпиндельного вузла.

Однозахідна чи двозахідна фреза

Однозахідна фреза має одну різальну кромку та велику стружкову канавку.

Це дає більше простору для формування та видалення стружки.

Двозахідна фреза має дві різальні кромки, тому при однаковій частоті обертання шпинделя кількість контактів із матеріалом за один оберт буде більшою.

Вибір залежить від:

матеріалу • операції • подачі • обертів • необхідності відведення стружки • вимог до поверхні.

Чому важливо надійно фіксувати заготовку

Права спіраль відводить стружку вгору із зони різання.

При недостатньому кріпленні заготовку може піднімати від робочого столу.

Особливо важлива надійна фіксація при:

• наскрізному розкрої;
• пазуванні;
• контурному фрезеруванні;
• роботі з тонкими листами.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

Фреза не прив'язана до конкретної марки або моделі ЧПУ.

Для роботи потрібні:

• сумісний шпиндель;
• цанговий патрон;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• мінімальне радіальне биття;
• чиста та справна цанга;
• достатня жорсткість механіки;
• можливість регулювати оберти й подачу;
• надійна фіксація заготовки;
• ефективне видалення стружки.

Як правильно встановити фрезу

Хвостовик має діаметр 3,175 мм, тому потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Цанга 1 мм не потрібна — 1 мм є робочим діаметром різальної частини.

Перед встановленням:

• очистіть хвостовик;
• очистіть цангу;
• перевірте її стан;
• затискайте тільки хвостовик;
• не затискайте різальну частину;
• залишайте мінімально необхідний виліт.

Як підібрати режими роботи

Для фрези Ø1 мм не варто використовувати режими стандартної Ø3,175 мм лише тому, що хвостовик у них однаковий.

Потрібно враховувати:

матеріал → робочий діаметр 1 мм → робочу довжину 3 мм → фактичний виліт → оберти шпинделя → подачу → навантаження на різальну кромку → глибину проходу → спосіб врізання → биття → жорсткість обладнання → відведення стружки.

Коли вибирати саме 5A 3,175×1×3×38 мм

Ця модель буде доцільною, якщо потрібні:

• серія 5A;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• робочий діаметр 1 мм;
• робоча довжина 3 мм;
• одна різальна кромка;
• тонкі пази;
• вузькі прорізи;
• дрібні контури;
• малі внутрішні радіуси;
• тонкий розкрій;
• коротка робоча частина для неглибокої обробки.

FAQ

Що означає 5A?

5A — це серія виконання фрези, а не її розмір.

Який робочий діаметр цієї фрези?

1 мм. Діаметр 3,175 мм стосується хвостовика.

Яка довжина різальної частини?

3 мм. Загальна довжина — 38 мм.

Яка цанга потрібна?

Потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Чим ця модель відрізняється від звичайної Ø1×3 мм?

Геометричні параметри можуть бути однаковими, але ця позиція належить до серії 5A.

Чим Ø1×3 мм відрізняється від Ø1×4 мм?

Робочий діаметр однаковий. Ø1×3 мм коротша та жорсткіша, а Ø1×4 мм дає трохи більший доступ по глибині.

Чи підходить для пластику та оргскла?

Так. Фреза може використовуватися для ПВХ, пластику та оргскла за правильно підібраних режимів.

Чи можна використовувати для дерева?

Так. Фреза підходить для тонких пазів, дрібних контурів та інших відповідних операцій.

Чи можна обробляти алюміній?

Так, за правильно підібраних режимів. Для Ø1 мм особливо важливі мінімальне биття, правильний виліт та ефективне видалення стружки.

Чи можна пройти 3 мм за один прохід?

Робоча довжина 3 мм не означає рекомендовану глибину одного проходу 3 мм. Глибина проходу залежить від матеріалу, режимів, жорсткості обладнання та навантаження на інструмент.

---