Кінцева однозахідна фреза 3,175×2,5×22×50 мм для ЧПУ, робочий діаметр 2,5 мм

Робочий діаметр 2,5 мм • хвостовик 3,175 мм (1/8") • різальна частина 22 мм • загальна довжина 50 мм • одна різальна кромка

Кінцева однозахідна спіральна фреза 3,175×2,5×22×50 мм призначена для фрезерних верстатів з ЧПУ та операцій, де потрібно поєднати відносно невеликий робочий діаметр 2,5 мм із подовженою різальною частиною 22 мм.

У цієї моделі діаметр хвостовика 3,175 мм, робочий діаметр 2,5 мм, довжина різальної частини 22 мм, загальна довжина 50 мм.

Це вже подовжена фреза Ø2,5 мм для операцій, де коротшої робочої частини недостатньо. Вона підходить для вузьких і глибших пазів, контурного фрезерування, внутрішніх елементів, розкрою та обробки деталей зі складною геометрією.

Робочий діаметр 2,5 мм займає практичне проміжне положення між Ø2 мм і Ø3,175 мм: порівняно з Ø2 мм інструмент має більший переріз і жорсткість, а порівняно з Ø3,175 мм дозволяє працювати з вужчими пазами та меншими внутрішніми радіусами.

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку з відведенням стружки вгору. Така геометрія залишає значний простір для формування та видалення стружки із зони різання. На поточній сторінці також зазначена необхідність надійно притискати заготовку до столу.

Модель підходить для обробки деревини, ПВХ, пластику, оргскла, алюмінію та міді.

Основні переваги

• робочий діаметр 2,5 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• подовжена різальна частина 22 мм;
• загальна довжина 50 мм;
• одна різальна кромка;
• права спіраль;
• відведення стружки вгору;
• велика стружкова канавка;
• для вузьких і глибших пазів;
• для прорізів;
• для внутрішніх контурів;
• для контурного фрезерування;
• для деталей зі складною геометрією;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм;
• більша жорсткість, ніж у Ø2 мм за інших однакових умов;
• збільшений доступ по глибині завдяки робочій частині 22 мм.

Технічні характеристики

Параметр	Значення
Тип	кінцева спіральна фреза
Геометрія	однозахідна
Кількість різальних кромок	1
Діаметр хвостовика D	3,175 мм (1/8")
Робочий діаметр d	2,5 мм
Довжина різальної частини I	22 мм
Загальна довжина L	50 мм
Напрямок спіралі	правий
Відведення стружки	вгору
Матеріали	деревина, ПВХ, пластик, оргскло, алюміній, мідь
Код товару	КО-3х2,5х22
Країна виробництва	Китай

Що означає 3,175×2,5×22×50 мм

D = 3,175 мм — діаметр хвостовика.
Саме хвостовик затискається в цанзі шпинделя.

d = 2,5 мм — робочий діаметр.
Це фактичний діаметр різальної частини.

I = 22 мм — довжина різальної частини.

L = 50 мм — загальна довжина фрези.

Отже, це однозахідна фреза робочим діаметром 2,5 мм із хвостовиком 3,175 мм, різальною частиною 22 мм і загальною довжиною 50 мм.

Для встановлення потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Для яких завдань підходить Ø2,5×22 мм

Фрезу доцільно використовувати для:

• вузьких пазів;
• глибших пазів;
• прорізів;
• внутрішніх контурів;
• контурного фрезерування;
• розкрою відповідних листових матеріалів;
• деталей зі складною геометрією;
• виготовлення макетів;
• рекламного виробництва;
• операцій, де коротшої фрези Ø2,5 мм недостатньо.

Головна особливість цієї моделі — саме поєднання Ø2,5 мм із робочою довжиною 22 мм.

Подовжена робоча частина 22 мм

Різальна частина довжиною 22 мм дає більший доступ по глибині, ніж короткі фрези такого самого робочого діаметра.

Але збільшена довжина тонкої частини означає й підвищені вимоги до:

• жорсткості верстата;
• стану шпинделя;
• точності цанги;
• фактичного вильоту;
• подачі;
• обертів;
• глибини проходу;
• способу врізання;
• видалення стружки.

Для тонкої подовженої фрези особливо важливо не створювати надмірного бокового навантаження.

22 мм різальної частини — не 22 мм за один прохід

Довжина різальної частини 22 мм не означає, що фрезою потрібно заглиблюватися на 22 мм за один прохід.

Допустима глибина проходу залежить від:

• матеріалу;
• жорсткості верстата;
• обертів шпинделя;
• подачі;
• фактичного вильоту;
• способу врізання;
• ефективності відведення стружки;
• навантаження на різальну кромку.

Ø2 чи Ø2,5 мм — яку вибрати

Ø2 мм

Доцільна, якщо потрібні:

• вужчий паз;
• менший внутрішній радіус;
• менша ширина різу;
• дрібніша геометрія.

Ø2,5 мм

Доцільна, якщо геометрія деталі дозволяє більший діаметр.

Переваги:

• більший переріз;
• вища жорсткість;
• менша схильність до прогину;
• при цьому інструмент залишається меншим за Ø3,175 мм.

Практичний принцип:

якщо Ø2 мм не потрібна через геометрію деталі, Ø2,5 мм може бути технологічно доцільнішим вибором.

Ø2,5 чи Ø3,175 мм — яку вибрати

Ø2,5 мм

Варто використовувати, якщо потрібні:

• вужчі пази;
• менший внутрішній радіус;
• менша ширина різу;
• внутрішні елементи, куди Ø3,175 мм уже не проходить.

Ø3,175 мм

Доцільна, якщо геометрія деталі дозволяє більший інструмент і пріоритетом є максимальна жорсткість.

Основний принцип:

вибирайте найбільший робочий діаметр, який допускає геометрія деталі.

Внутрішній радіус Ø2,5 мм

Радіус фрези Ø2,5 мм становить 1,25 мм.

Для порівняння:

Ø2 мм → радіус 1 мм
Ø2,5 мм → радіус 1,25 мм
Ø3,175 мм → радіус приблизно 1,59 мм

Тому Ø2,5 мм добре підходить для деталей, де потрібен компроміс між невеликим внутрішнім радіусом і жорсткістю інструменту.

Для яких матеріалів підходить

Пластик, ПВХ та оргскло

Однозахідна геометрія залишає великий простір для формування й відведення стружки.

Фреза може використовуватися для:

• пазування;
• прорізів;
• контурної обробки;
• розкрою;
• рекламних елементів;
• макетів;
• деталей зі складною геометрією.

При роботі з термопластами важливо не допускати перегрівання та налипання матеріалу на різальну частину.

Для цього потрібно узгодити оберти шпинделя, подачу, глибину проходу та ефективне видалення стружки.

Деревина

Фреза Ø2,5×22 мм може застосовуватися для:

• вузьких і глибших пазів;
• прорізів;
• внутрішніх контурів;
• контурного фрезерування;
• деталей зі складною геометрією;
• операцій, де потрібна збільшена робоча довжина.

Алюміній та мідь

Фреза може використовуватися для алюмінію та міді при правильно підібраних режимах. Ці матеріали заявлені для моделі на поточній сторінці.

При роботі з кольоровими металами особливо важливі:

• мінімальне радіальне биття;
• справна цанга;
• мінімально необхідний виліт;
• достатня жорсткість обладнання;
• правильно підібрані оберти;
• правильна подача;
• контрольована глибина проходу;
• ефективне видалення стружки;
• відповідне охолодження або змащування.

Для регулярної інтенсивної обробки алюмінію доцільно також використовувати спеціалізовані фрези по алюмінію.

Однозахідна геометрія та відведення стружки

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку.

Велика канавка залишає значний простір для стружки, а права спіраль сприяє її відведенню вгору із зони різання.

Така геометрія підходить для:

• пазування;
• прорізів;
• розкрою;
• контурного фрезерування;
• невеликих вибірок.

Чому потрібно надійно фіксувати заготовку

Права спіраль створює складову сили, що може піднімати заготовку від столу.

Тому матеріал потрібно надійно притискати, особливо при:

• наскрізному розкрої;
• глибокому пазуванні;
• контурному фрезеруванні;
• роботі з тонкими листами.

Чому для Ø2,5×22 мм критичний мінімальний виліт

Робоча частина 22 мм уже є подовженою для діаметра 2,5 мм.

Надмірний виліт додатково знижує жорсткість системи та може спричинити:

• прогин;
• вібрації;
• погіршення точності;
• збільшення фактичної ширини різу;
• погіршення поверхні;
• підвищений ризик поломки.

Тому фрезу потрібно встановлювати з мінімально необхідним вильотом.

Радіальне биття шпинделя

Для Ø2,5 мм стан шпинделя та цанги має велике значення.

Надмірне биття може призвести до:

• нерівномірного навантаження;
• збільшення фактичної ширини різу;
• вібрацій;
• погіршення точності;
• прискореного зношування;
• поломки фрези.

Перед встановленням потрібно очистити хвостовик та внутрішню поверхню цанги.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

Фреза не прив'язана до конкретної моделі верстата.

Для використання потрібні:

• сумісний шпиндель;
• цанговий патрон;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• мінімальне радіальне биття;
• чиста та справна цанга;
• достатня жорсткість механіки;
• регулювання обертів і подачі;
• надійне кріплення заготовки;
• ефективне видалення стружки.

Для подовженої Ø2,5×22 мм особливо важлива жорсткість усієї системи «верстат — шпиндель — цанга — фреза — заготовка».

Як правильно встановити фрезу

Для хвостовика потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Не плутайте:

3,175 мм — діаметр хвостовика;
2,5 мм — робочий діаметр фрези.

Перед встановленням:

• очистіть хвостовик;
• очистіть цангу;
• перевірте її стан;
• затискайте тільки хвостовик;
• не затискайте різальну частину;
• мінімізуйте виліт.

Як підібрати режими роботи

При налаштуванні потрібно враховувати:

матеріал → робочий діаметр 2,5 мм → різальну частину 22 мм → фактичний виліт → оберти шпинделя → подачу → навантаження на різальну кромку → глибину проходу → спосіб врізання → відведення стружки → жорсткість обладнання.

Через довгу різальну частину режими цієї моделі не варто автоматично переносити з короткої Ø2,5×8 мм.

Коли вибирати саме 3,175×2,5×22×50 мм

Ця модель буде доцільною, якщо потрібні:

• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• робочий діаметр 2,5 мм;
• різальна частина 22 мм;
• загальна довжина 50 мм;
• одна різальна кромка;
• вузькі та глибші пази;
• прорізи;
• внутрішні контури;
• контурне фрезерування;
• збільшений доступ по глибині;
• менша ширина різу, ніж Ø3,175 мм;
• більша жорсткість, ніж у Ø2 мм;
• операції, для яких короткої Ø2,5 мм недостатньо.

FAQ

Який робочий діаметр цієї фрези?

2,5 мм.

Який діаметр хвостовика?

3,175 мм (1/8").

Яка довжина різальної частини?

22 мм.

Яка загальна довжина фрези?

50 мм.

Яка цанга потрібна?

Потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Чи потрібна цанга 2,5 мм?

Ні. 2,5 мм — це робочий діаметр, а хвостовик має діаметр 3,175 мм.

Чим Ø2,5×22 мм відрізняється від Ø2,5×8 мм?

Робочий діаметр однаковий. Ø2,5×22 мм має значно довшу різальну частину та забезпечує більший доступ по глибині. Ø2,5×8 мм коротша й за інших однакових умов жорсткіша.

Що краще — Ø2 чи Ø2,5 мм?

Якщо геометрія дозволяє Ø2,5 мм, більший діаметр забезпечує вищу жорсткість. Ø2 мм потрібна для вужчих пазів і менших внутрішніх радіусів.

Що краще — Ø2,5 чи Ø3,175 мм?

Ø2,5 мм дає меншу ширину різу та менший внутрішній радіус. Ø3,175 мм за інших однакових умов жорсткіша.

Чи підходить для пластику та оргскла?

Так. ПВХ, пластик та оргскло заявлені для цієї моделі.

Чи можна використовувати для деревини?

Так. Деревина також входить до переліку матеріалів.

Чи можна обробляти алюміній?

Так, за правильно підібраних режимів, мінімального биття та ефективного видалення стружки.

Чи можна заглиблюватися на 22 мм за один прохід?

Ні. 22 мм — це довжина різальної частини, а не рекомендована глибина одного проходу.

---