Кінцева однозахідна фреза 3,175×2×22×45 мм для ЧПУ, робочий діаметр 2 мм

Робочий діаметр 2 мм • хвостовик 3,175 мм (1/8") • різальна частина 22 мм • загальна довжина 45 мм • одна різальна кромка

Кінцева однозахідна спіральна фреза 3,175×2×22×45 мм призначена для фрезерних верстатів з ЧПУ та операцій, де потрібне поєднання невеликого робочого діаметра 2 мм зі значно збільшеною довжиною різальної частини 22 мм.

Це вже не коротка фреза для неглибокої обробки, а подовжена модель, розрахована на завдання, де робочої довжини 4–12 мм недостатньо. Вона дозволяє працювати з вузькими пазами, глибшими контурами, невеликими внутрішніми елементами та деталями, де потрібен малий діаметр, але більший доступ по глибині.

Важливо: 3,175 мм — це діаметр хвостовика. Фактичний робочий діаметр різальної частини — 2 мм.

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку з відведенням стружки вгору. Великий об’єм стружкової канавки допомагає видаленню стружки із зони різання.

Модель підходить для обробки деревини, ПВХ, пластику, оргскла, алюмінію та міді за правильно підібраних режимів.

Основні переваги

• робочий діаметр 2 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• подовжена різальна частина 22 мм;
• загальна довжина 45 мм;
• одна різальна кромка;
• велика стружкова канавка;
• ефективне відведення стружки вгору;
• для вузьких і глибших пазів;
• для контурного фрезерування;
• для невеликих внутрішніх елементів;
• для деталей зі складною геометрією;
• менша ширина різу, ніж у фрез Ø3,175 мм;
• більший доступ по глибині, ніж у коротких фрез Ø2 мм;
• підходить для кількох типів матеріалів.

Технічні характеристики

Параметр	Значення
Тип	кінцева спіральна фреза
Геометрія	однозахідна
Кількість різальних кромок	1
Діаметр хвостовика D	3,175 мм (1/8")
Робочий діаметр d	2 мм
Довжина різальної частини I	22 мм
Загальна довжина L	45 мм
Напрямок спіралі	правий
Відведення стружки	вгору
Матеріали	деревина, ПВХ, пластик, оргскло, алюміній, мідь
Код товару	КО-3х2х22
Країна виробництва	Китай

Що означає 3,175×2×22×45 мм

D = 3,175 мм — діаметр хвостовика.
Саме ця частина затискається в цанзі шпинделя.

d = 2 мм — робочий діаметр.
Це фактичний діаметр різальної частини.

I = 22 мм — довжина різальної частини.

L = 45 мм — загальна довжина фрези.

Отже, це фреза робочим діаметром 2 мм із хвостовиком 3,175 мм і подовженою робочою частиною 22 мм.

Для встановлення потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Для яких завдань підходить Ø2×22 мм

Цю модель доцільно вибирати, якщо одночасно потрібні:

• робочий діаметр лише 2 мм;
• більший доступ по глибині;
• вузькі пази;
• глибші внутрішні елементи;
• контурне фрезерування;
• робота зі складною геометрією;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм;
• можливість обробляти ділянки, для яких короткої фрези недостатньо.

Саме 22 мм різальної частини є головною відмінністю цієї моделі від коротких Ø2 мм.

Подовжена фреза: переваги та особливості

Робоча довжина 22 мм дає значно більший доступ по глибині.

Але для тонкої фрези Ø2 мм це одночасно означає підвищені вимоги до:

• жорсткості верстата;
• стану шпинделя;
• точності цанги;
• фактичного вильоту;
• режимів різання;
• стратегії врізання;
• видалення стружки.

Чим довша тонка частина інструменту, тим вищий ризик прогину та вібрацій при надмірному навантаженні.

Тому таку фрезу варто використовувати саме тоді, коли додаткова робоча довжина дійсно потрібна.

Робоча довжина 22 мм — це не глибина одного проходу

Це принципово важливо.

Різальна частина 22 мм не означає, що фреза повинна заглиблюватися на 22 мм за один прохід.

Допустима глибина одного проходу залежить від:

• матеріалу;
• жорсткості обладнання;
• обертів шпинделя;
• подачі;
• фактичного вильоту;
• навантаження на різальну кромку;
• способу врізання;
• відведення стружки.

Для довгої фрези Ø2 мм особливо важливо працювати без надмірного навантаження.

Вузькі пази та внутрішні елементи

Робочий діаметр Ø2 мм дозволяє виконувати значно вужчі пази, ніж Ø3,175 мм.

Радіус різальної частини Ø2 мм становить 1 мм.

Тому така фреза підходить для:

• вузьких пазів;
• невеликих внутрішніх радіусів;
• дрібних внутрішніх контурів;
• деталей зі складною геометрією;
• ділянок, куди більша фреза не проходить.

Фактична точність залежить також від CAM-траєкторії, биття шпинделя, жорсткості системи та режимів.

Для яких матеріалів підходить

Пластик, ПВХ та оргскло

Однозахідна геометрія має одну різальну кромку та велику стружкову канавку.

Це корисно при роботі з матеріалами, де потрібно ефективно виводити стружку із зони різання.

Фреза може застосовуватися для:

• пазів;
• глибших прорізів;
• контурного фрезерування;
• деталей зі складною геометрією;
• розкрою;
• рекламних та макетних виробів.

При роботі з пластиками важливо контролювати нагрівання та не допускати налипання матеріалу на фрезу.

Деревина

Фреза Ø2×22 мм може використовуватися для:

• вузьких пазів;
• внутрішніх елементів;
• контурної обробки;
• деталей із більшою товщиною;
• глибших операцій;
• складних профілів і контурів.

Алюміній та мідь

Фреза може застосовуватися для кольорових металів за правильно підібраних режимів.

Особливо важливі:

мінімальне биття • справна цанга • мінімальний необхідний виліт • достатня жорсткість обладнання • коректні оберти та подача • контрольована глибина проходу • ефективне видалення стружки • охолодження або змащування.

Для регулярної інтенсивної обробки алюмінію варто також розглядати спеціалізовані фрези по алюмінію.

Ø2×4 чи Ø2×22 мм — яку вибрати

Це дві дуже різні за призначенням фрези при однаковому робочому діаметрі.

Ø2×4 мм

Переваги:

• коротка робоча частина;
• вища жорсткість;
• менша схильність до прогину;
• кращий вибір для неглибокої обробки.

Ø2×22 мм

Потрібна, коли:

• 4 мм робочої довжини недостатньо;
• потрібен великий доступ по глибині;
• не можна збільшити робочий діаметр;
• геометрія деталі вимагає довгої тонкої фрези.

Якщо 4–10 мм робочої довжини достатньо, не варто автоматично вибирати Ø2×22 мм.

Ø1,5 чи Ø2 мм — яку вибрати

Ø1,5 мм

Вибирайте, якщо потрібні:

• вужчі пази;
• менші внутрішні радіуси;
• дрібніша геометрія.

Ø2 мм

Доцільна, якщо геометрія дозволяє більший діаметр.

Переваги:

• більший переріз;
• вища жорсткість;
• менша схильність до прогину;
• вужчий різ, ніж Ø3,175 мм.

Ø2 чи Ø3,175 мм

Ø2 мм — коли потрібні менший внутрішній радіус, вузький паз або менша ширина різу.

Ø3,175 мм — якщо геометрія дозволяє більший інструмент і потрібна максимальна жорсткість.

Загальне правило:

використовуйте максимально великий робочий діаметр, який дозволяє геометрія деталі.

Чому для Ø2×22 мм критичний мінімальний виліт

Подовжена різальна частина вже сама по собі знижує жорсткість інструменту.

Тому не варто додатково збільшувати виліт фрези з цанги.

Надмірний виліт може спричинити:

• прогин;
• вібрації;
• погіршення точності;
• збільшення фактичної ширини різу;
• погіршення якості поверхні;
• поломку інструменту.

Фрезу потрібно встановлювати з мінімально необхідним вильотом.

Радіальне биття шпинделя

Для робочого діаметра 2 мм і різальної частини 22 мм биття має особливо велике значення.

Надмірне радіальне биття може призвести до:

• нерівномірного навантаження;
• вібрацій;
• прогину;
• погіршення точності;
• зменшення ресурсу;
• поломки фрези.

Перед роботою потрібно перевірити стан цанги, хвостовика та шпиндельного вузла.

Надійна фіксація заготовки

Права спіраль відводить стружку вгору із зони різання.

Тому заготовку потрібно надійно притискати до столу, особливо при:

• глибокому пазуванні;
• наскрізному розкрої;
• контурному фрезеруванні;
• роботі з тонкими листами.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

Фреза не прив'язана до конкретної марки верстата.

Для використання потрібні:

• шпиндель із сумісним цанговим патроном;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• мінімальне радіальне биття;
• справна цанга;
• достатня жорсткість механіки;
• контроль обертів і подачі;
• надійна фіксація заготовки;
• ефективне видалення стружки.

Для довгої фрези Ø2×22 мм особливо важлива жорсткість усієї системи «верстат — шпиндель — цанга — інструмент — заготовка».

Як правильно встановити фрезу

Для хвостовика 3,175 мм використовується цанга 3,175 мм (1/8").

Цанга 2 мм не потрібна — 2 мм є робочим діаметром різальної частини.

Перед встановленням:

• очистіть хвостовик;
• очистіть цангу;
• перевірте її стан;
• затискайте тільки хвостовик;
• не затискайте різальну частину;
• мінімізуйте виліт.

Як підібрати режими роботи

Для цієї моделі потрібно враховувати:

матеріал → робочий діаметр 2 мм → робочу довжину 22 мм → фактичний виліт → оберти шпинделя → подачу → навантаження на різальну кромку → глибину проходу → спосіб врізання → радіальне биття → жорсткість обладнання → відведення стружки.

Не варто переносити режими короткої Ø2×4 мм на Ø2×22 мм без корекції — довга різальна частина значно сильніше реагує на навантаження та вібрації.

Коли вибирати саме 3,175×2×22×45 мм

Ця модель буде доцільною, якщо потрібні:

• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• робочий діаметр 2 мм;
• подовжена різальна частина 22 мм;
• загальна довжина 45 мм;
• одна різальна кромка;
• вузькі пази;
• невеликі внутрішні радіуси;
• великий доступ по глибині;
• складні внутрішні контури;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм;
• операції, для яких короткої Ø2 мм недостатньо.

FAQ

Який робочий діаметр цієї фрези?

2 мм. 3,175 мм — це діаметр хвостовика.

Яка довжина різальної частини?

22 мм.

Яка загальна довжина?

45 мм.

Яка цанга потрібна?

Потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Чим Ø2×22 мм відрізняється від Ø2×4 мм?

Робочий діаметр однаковий. Ø2×4 мм коротша й жорсткіша, а Ø2×22 мм забезпечує значно більший доступ по глибині.

Чи завжди Ø2×22 мм краща за коротку Ø2 мм?

Ні. Якщо короткої фрези достатньо, вона технологічно краща завдяки більшій жорсткості. Ø2×22 мм потрібна саме для операцій, де необхідна велика робоча довжина.

Що краще — Ø1,5 чи Ø2 мм?

Якщо геометрія дозволяє Ø2 мм, більший діаметр за інших однакових умов буде жорсткішим. Ø1,5 мм потрібна для дрібнішої геометрії.

Чи підходить для пластику та оргскла?

Так. Фреза може застосовуватися для ПВХ, пластику та оргскла при правильно підібраних режимах.

Чи можна використовувати для дерева?

Так. Фреза підходить для вузьких пазів, глибших контурів та інших відповідних операцій.

Чи можна обробляти алюміній?

Так, за правильно підібраних режимів. Для довгої Ø2 мм особливо важливі жорсткість, мінімальне биття, правильний виліт і ефективне видалення стружки.

Чи можна пройти 22 мм за один прохід?

Ні. Довжина різальної частини 22 мм не є рекомендованою глибиною одного проходу. Глибину проходу потрібно підбирати під матеріал, обладнання та режими.

---