Кінцева однозахідна фреза 3,175×1,2×4×38 мм для ЧПУ, робочий діаметр 1,2 мм

Робочий діаметр 1,2 мм • хвостовик 3,175 мм (1/8") • різальна частина 4 мм • одна різальна кромка • для вузьких пазів, дрібних контурів і тонкого розкрою

Кінцева однозахідна спіральна фреза 3,175×1,2×4×38 мм призначена для фрезерних верстатів з ЧПУ та операцій, де стандартна фреза Ø3,175 мм занадто велика, а надтонкий інструмент Ø0,8–1 мм не потрібен.

Робочий діаметр 1,2 мм займає практичне проміжне положення між Ø1 та Ø1,5 мм: він дозволяє виконувати досить тонкі прорізи, невеликі внутрішні радіуси та дрібні контури, водночас забезпечуючи більшу жорсткість порівняно з Ø0,8–1 мм за інших однакових умов.

Важливо: 3,175 мм — це діаметр хвостовика, який затискається в цанзі шпинделя. Фактичний робочий діаметр різальної частини — 1,2 мм.

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку з відведенням стружки вгору. Для цієї позиції заявлена обробка деревини, ПВХ, пластику, оргскла, алюмінію та міді. Фактичні параметри товару: хвостовик 3,175 мм, робочий діаметр 1,2 мм, різальна частина 4 мм та загальна довжина 38 мм.

Основні переваги

• робочий діаметр 1,2 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• коротка різальна частина 4 мм;
• одна різальна кромка;
• ефективне відведення стружки вгору;
• для вузьких пазів та тонких прорізів;
• для дрібних контурів і невеликих елементів;
• дозволяє формувати менші внутрішні радіуси, ніж Ø1,5 або Ø3,175 мм;
• більша жорсткість порівняно з Ø0,8–1 мм;
• невелика ширина різу;
• підходить для роботи з різними матеріалами.

Технічні характеристики

Характеристики відповідають поточній позиції CNC Companion.

Що означає 3,175×1,2×4×38 мм

У тонких кінцевих фрез особливо важливо розрізняти діаметр хвостовика та робочий діаметр.

D = 3,175 мм — діаметр хвостовика.
Саме ця частина встановлюється в цангу шпинделя.

d = 1,2 мм — робочий діаметр.
Це фактичний діаметр різальної частини.

I = 4 мм — довжина різальної частини.

L = 38 мм — загальна довжина фрези.

Отже, це фреза робочим діаметром 1,2 мм із хвостовиком 3,175 мм, а не фреза Ø3,175 мм.

Для встановлення потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Для чого потрібна фреза Ø1,2 мм

Головна перевага Ø1,2 мм — баланс між можливістю обробляти дрібну геометрію та жорсткістю інструменту.

Це хороший варіант, якщо Ø1,5 мм уже не дозволяє отримати потрібний паз або внутрішній радіус, але використовувати тоншу й більш делікатну фрезу Ø0,8 мм немає необхідності.

Вузькі пази та прорізи

Фреза Ø1,2 мм може використовуватися для:

• вузьких пазів;
• тонких прорізів;
• дрібних технологічних каналів;
• невеликих деталей;
• контурів із близько розташованими елементами;
• локальної обробки ділянок, недоступних для більшої фрези.

Дрібні контури та внутрішні радіуси

Діаметр інструменту безпосередньо впливає на мінімальну геометрію, яку можна отримати при фрезеруванні.

Радіус різальної частини Ø1,2 мм становить 0,6 мм.

Тому така фреза дозволяє працювати з меншими внутрішніми радіусами, ніж Ø1,5 або Ø3,175 мм.

Фактичний результат залежить також від CAM-траєкторії, биття шпинделя, стану цанги, жорсткості верстата та режимів обробки.

Тонкий розкрій

Робочий діаметр 1,2 мм забезпечує значно меншу ширину різу порівняно з фрезою Ø3,175 мм.

Це корисно при:

• розкрої невеликих деталей;
• виготовленні макетів;
• роботі з тонкими листовими матеріалами;
• виробництві рекламних елементів;
• операціях, де потрібно мінімізувати ширину прорізу.

Однозахідні фрези цієї конструкції на поточній сторінці також позиціонуються для рекламного та макетного виробництва й швидкого розкрою матеріалів.

Для яких матеріалів підходить

Пластик, ПВХ та оргскло

Одна різальна кромка залишає значний простір у спіральній канавці для відведення стружки.

Це особливо корисно для полімерів, де важливо не допускати накопичення стружки та надмірного нагрівання зони різання.

Фрезу Ø1,2 мм можна використовувати для:

• тонкого розкрою;
• вузьких пазів;
• дрібних деталей;
• невеликих контурів;
• макетів;
• елементів рекламних конструкцій.

Якщо пластик починає плавитися або налипати на інструмент, потрібно коригувати оберти, подачу, глибину проходу та видалення стружки.

Деревина

Фреза може застосовуватися для:

• вузьких пазів;
• тонких прорізів;
• дрібних контурів;
• невеликих внутрішніх елементів;
• неглибокої обробки.

Порівняно з Ø0,8–1 мм робочий діаметр 1,2 мм забезпечує більшу жорсткість, але водночас дозволяє отримувати дрібнішу геометрію, ніж Ø1,5 мм.

Алюміній та мідь

Алюміній і мідь входять до заявленого переліку матеріалів цієї позиції.

Для обробки кольорових металів особливо важливо контролювати:

биття шпинделя • стан цанги • виліт фрези • жорсткість верстата • оберти • подачу • глибину проходу • видалення стружки • охолодження/змащування.

Для регулярної обробки алюмінію також варто розглядати спеціалізовані фрези по алюмінію.

Чому робоча довжина 4 мм має значення

Для інструменту малого діаметра не потрібно вибирати довгу різальну частину просто «із запасом».

При однаковому робочому діаметрі коротша фреза за інших рівних умов має вищу жорсткість.

Тому Ø1,2×4 мм — доцільний варіант для неглибоких операцій, де робочої довжини 4 мм достатньо.

Якщо для конкретної деталі потрібна більша доступна глибина, варто вибирати Ø1,2 мм із довшою різальною частиною.

Практичний принцип: використовуйте найкоротшу робочу довжину, якої достатньо для конкретної операції.

1 мм, 1,2 мм чи 1,5 мм — що вибрати

Ø1 мм

Доцільний, якщо потрібні:

• тонший паз;
• менший внутрішній радіус;
• дрібніша геометрія.

Ø1,2 мм

Хороший проміжний варіант, коли потрібні:

• вузький різ;
• дрібний контур;
• внутрішні радіуси менші, ніж дозволяє Ø1,5 мм;
• більша жорсткість, ніж у Ø1 мм.

Ø1,5 мм

Доцільний, якщо геометрія дозволяє більший інструмент і пріоритетом є вища жорсткість.

Тому Ø1,2 мм варто розглядати саме як баланс між тонким різом і механічною жорсткістю.

Як вибрати між 0,8 / 1 / 1,2 / 1,5 мм

0,8 мм — особливо тонкі прорізи та дуже дрібна геометрія.

1 мм — тонкі пази й малі внутрішні радіуси.

1,2 мм — баланс між малою шириною різу та жорсткістю.

1,5 мм — більша жорсткість, якщо геометрія деталі дозволяє цей діаметр.

Основне правило:

вибирайте найбільший робочий діаметр фрези, який дозволяє геометрія деталі.

Так ви не використовуватимете надмірно тонкий інструмент там, де в цьому немає необхідності.

1,2×4 чи 1,2×7 мм

Якщо робочий діаметр однаковий, головна відмінність — довжина різальної частини.

1,2×4 мм — для неглибоких операцій, де достатньо робочої довжини 4 мм.

1,2×7 мм — коли необхідний більший доступ по глибині.

Якщо 4 мм достатньо, коротша фреза буде кращим вибором з погляду жорсткості.

Однозахідна чи двозахідна фреза

Однозахідна фреза має одну різальну кромку та одну велику стружкову канавку.

Це залишає більше простору для формування та відведення стружки.

Двозахідна фреза має дві різальні кромки, тому при однакових обертах шпинделя кількість проходжень різальних кромок за одиницю часу буде більшою.

Вибір залежить від:

матеріалу • обертів • подачі • необхідного відведення стружки • операції • вимог до поверхні.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

Фреза не прив'язана до конкретної моделі ЧПУ.

Для роботи необхідні:

• шпиндель із сумісним цанговим патроном;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• мінімальне радіальне биття;
• чиста та справна цанга;
• достатня жорсткість механіки;
• можливість контролювати оберти та подачу;
• надійна фіксація заготовки;
• ефективне видалення стружки.

Як правильно встановити фрезу

Хвостовик має діаметр 3,175 мм, тому потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Цанга 1,2 мм не потрібна — 1,2 мм є робочим діаметром різальної частини.

Перед роботою:

• очистіть хвостовик;
• очистіть цангу;
• перевірте стан цанги;
• затискайте тільки хвостовик;
• не затискайте різальну частину;
• залишайте мінімально необхідний виліт.

Як підібрати режими роботи

Не можна переносити режими фрези Ø3,175 мм на Ø1,2 мм лише тому, що в них однаковий хвостовик.

При налаштуванні враховуйте:

матеріал → робочий діаметр 1,2 мм → робочу довжину 4 мм → фактичний виліт → оберти шпинделя → подачу → глибину проходу → спосіб врізання → биття → жорсткість верстата → видалення стружки.

Для тонкої фрези особливо важливо уникати надмірного навантаження та забивання стружкової канавки.

Коли вибирати саме 3,175×1,2×4×38 мм

Ця модель доцільна, якщо потрібні:

• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• робочий діаметр 1,2 мм;
• робоча довжина 4 мм;
• одна різальна кромка;
• вузькі пази;
• тонкі прорізи;
• дрібні контури;
• невеликі внутрішні радіуси;
• неглибока обробка;
• баланс між тонким різом та жорсткістю інструменту.

FAQ

Який робочий діаметр цієї фрези?

1,2 мм. Діаметр 3,175 мм — це діаметр хвостовика.

Яка робоча довжина?

Довжина різальної частини — 4 мм, загальна довжина — 38 мм.

Яка цанга потрібна?

Потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Чи потрібна цанга 1,2 мм?

Ні. 1,2 мм — робочий діаметр фрези. Хвостовик має діаметр 3,175 мм.

Що краще — 1, 1,2 чи 1,5 мм?

Залежить від геометрії деталі. Ø1 мм дозволяє отримувати дрібнішу геометрію, Ø1,5 мм забезпечує більшу жорсткість, а Ø1,2 мм займає проміжне положення між ними.

Чим 1,2×4 відрізняється від 1,2×7 мм?

Робочий діаметр однаковий. Відрізняється довжина різальної частини. Якщо достатньо 4 мм, коротша фреза забезпечує вищу жорсткість.

Чи підходить для пластику та оргскла?

Так. Пластик, ПВХ та оргскло заявлені серед матеріалів для цієї позиції.

Чи підходить для дерева?

Так. Деревина також входить до заявленого переліку матеріалів.

Чи можна обробляти алюміній?

Так, алюміній заявлений для цієї моделі. Для Ø1,2 мм необхідно правильно підбирати режими та контролювати биття, виліт і видалення стружки.

Чи можна фрезерувати на глибину 4 мм за один прохід?

Робоча довжина 4 мм не означає рекомендовану глибину одного проходу 4 мм. Допустима глибина залежить від матеріалу, режимів, жорсткості обладнання та навантаження на інструмент.