Кінцева однозахідна фреза 3,175×2,5×15×38 мм для ЧПУ, робочий діаметр 2,5 мм

Робочий діаметр 2,5 мм • хвостовик 3,175 мм (1/8") • різальна частина 15 мм • загальна довжина 38 мм • одна різальна кромка

Кінцева однозахідна спіральна фреза 3,175×2,5×15×38 мм призначена для фрезерних верстатів з ЧПУ та операцій, де потрібне поєднання робочого діаметра 2,5 мм із подовженою різальною частиною 15 мм.

Для цієї моделі підтверджені параметри: хвостовик 3,175 мм, робочий діаметр 2,5 мм, довжина різальної частини 15 мм, загальна довжина 38 мм. Загальна довжина 38 мм і робоча довжина 15 мм чітко зазначені на фото товару.

Це практичний типорозмір для пазування, прорізів, контурного фрезерування, внутрішніх контурів, розкрою та обробки деталей зі складною геометрією.

Робочий Ø2,5 мм займає проміжне положення між Ø2 і Ø3,175 мм: порівняно з Ø2 мм фреза має більший переріз і за інших однакових умов вищу жорсткість, а порівняно з Ø3,175 мм дозволяє отримувати вужчий різ і менший внутрішній радіус.

Різальна частина 15 мм дає більший доступ по глибині, ніж моделі Ø2,5×6, Ø2,5×8 та Ø2,5×12 мм, але залишається коротшою за Ø2,5×22 мм.

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку з відведенням стружки вгору. Модель заявлена для обробки деревини, ПВХ, пластику, оргскла, алюмінію та міді.

Основні переваги

• робочий діаметр 2,5 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• різальна частина 15 мм;
• загальна довжина 38 мм;
• одна різальна кромка;
• права спіраль;
• відведення стружки вгору;
• велика стружкова канавка;
• для пазування та прорізів;
• для контурного фрезерування;
• для внутрішніх контурів;
• для розкрою;
• більший доступ по глибині, ніж у Ø2,5×12 мм;
• коротша робоча частина, ніж у Ø2,5×22 мм;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм;
• більша жорсткість порівняно з Ø2 мм за інших однакових умов.

Технічні характеристики

Параметр	Значення
Тип	кінцева спіральна фреза
Геометрія	однозахідна
Кількість різальних кромок	1
Діаметр хвостовика D	3,175 мм (1/8")
Робочий діаметр d	2,5 мм
Довжина різальної частини I	15 мм
Загальна довжина L	38 мм
Напрямок спіралі	правий
Відведення стружки	вгору
Матеріали	деревина, ПВХ, пластик, оргскло, алюміній, мідь
Код товару	КО-3х2,5х15
Країна виробництва	Китай

Що означає 3,175×2,5×15×38 мм

D = 3,175 мм — діаметр хвостовика.
Саме ця частина затискається в цанзі шпинделя.

d = 2,5 мм — робочий діаметр.
Це фактичний діаметр різальної частини.

I = 15 мм — довжина різальної частини.

L = 38 мм — загальна довжина фрези.

Отже, це однозахідна фреза робочим діаметром 2,5 мм із хвостовиком 3,175 мм, різальною частиною 15 мм і загальною довжиною 38 мм.

Для встановлення потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Для яких завдань підходить Ø2,5×15 мм

Фрезу доцільно використовувати для:

• пазування;
• вузьких прорізів;
• внутрішніх контурів;
• контурного фрезерування;
• розкрою листових матеріалів;
• обробки невеликих деталей;
• деталей зі складною геометрією;
• макетного виробництва;
• рекламного виробництва;
• операцій, де 12 мм робочої довжини вже недостатньо;
• завдань, де немає необхідності переходити на Ø2,5×22 мм.

Чому Ø2,5 мм — практичний робочий діаметр

Ø2,5 мм добре закриває проміжок між Ø2 мм і Ø3,175 мм.

Порівняно з Ø2 мм

Ø2,5 мм має більший переріз, тому за інших однакових умов:

• жорсткіша;
• менше схильна до прогину;
• краще переносить навантаження;
• залишається достатньо компактною для дрібної геометрії.

Порівняно з Ø3,175 мм

Ø2,5 мм дозволяє:

• отримати вужчий паз;
• зменшити ширину різу;
• обробити менші внутрішні радіуси;
• пройти ділянки, для яких Ø3,175 мм уже завелика.

Практичний принцип:

використовуйте найбільший робочий діаметр, який допускає геометрія деталі.

Внутрішній радіус Ø2,5 мм

Геометричний радіус фрези Ø2,5 мм становить 1,25 мм.

Для порівняння:

• Ø2 мм → радіус 1 мм;
• Ø2,5 мм → радіус 1,25 мм;
• Ø3,175 мм → радіус приблизно 1,59 мм.

Це робить Ø2,5 мм хорошим компромісом між дрібною внутрішньою геометрією та жорсткістю інструменту.

Чому різальна частина 15 мм має значення

При однаковому робочому діаметрі саме довжина різальної частини визначає доступну робочу зону.

Ø2,5×15 мм варто вибирати, якщо:

• Ø2,5×12 мм уже недостатньо;
• потрібен більший доступ по глибині;
• 15 мм робочої частини достатньо;
• немає необхідності використовувати Ø2,5×22 мм.

Для тонких фрез діє правило:

не вибирайте надмірну довжину «із запасом» — використовуйте найкоротшу фрезу, якої достатньо для конкретної операції.

15 мм різальної частини — не 15 мм за один прохід

Довжина різальної частини 15 мм не є рекомендованою глибиною одного проходу.

Допустима глибина залежить від:

• матеріалу;
• жорсткості верстата;
• стану шпинделя;
• фактичного вильоту;
• обертів;
• подачі;
• способу врізання;
• відведення стружки;
• навантаження на інструмент.

Для пластику, ПВХ та оргскла

Однозахідна геометрія має одну різальну кромку та велику стружкову канавку, яка залишає достатньо простору для формування й відведення стружки.

Фреза може використовуватися для:

• розкрою;
• пазування;
• прорізів;
• контурної обробки;
• рекламних деталей;
• макетів;
• невеликих виробів.

При роботі з термопластами важливо не допускати перегрівання та налипання стружки.

Для цього потрібно правильно узгодити оберти шпинделя, подачу, глибину проходу та видалення стружки.

Для деревини

Фреза Ø2,5×15 мм може застосовуватися для:

• пазування;
• прорізів;
• внутрішніх контурів;
• контурного фрезерування;
• розкрою;
• невеликих деталей;
• елементів зі складною геометрією;
• операцій, де потрібна збільшена робоча довжина.

Для алюмінію та міді

Алюміній і мідь входять до переліку матеріалів для цієї моделі.

При роботі з кольоровими металами особливо важливі:

• мінімальне радіальне биття;
• чиста та справна цанга;
• мінімально необхідний виліт;
• достатня жорсткість верстата;
• правильно підібрані оберти;
• правильна подача;
• контрольована глибина проходу;
• ефективне видалення стружки;
• відповідне охолодження або змащування.

Для регулярної інтенсивної обробки алюмінію доцільно також використовувати спеціалізовані фрези по алюмінію.

Ø2,5×12 чи Ø2,5×15 мм — яку вибрати

Обидві моделі мають однаковий робочий діаметр 2,5 мм.

Ø2,5×12 мм

Вибирайте, якщо 12 мм робочої довжини достатньо.

Переваги:

• коротша робоча частина;
• вища жорсткість за інших однакових умов;
• менша схильність до прогину.

Ø2,5×15 мм

Вибирайте, якщо:

• 12 мм уже недостатньо;
• потрібні додаткові 3 мм робочої довжини;
• немає необхідності переходити на Ø2,5×22 мм.

Ø2,5×15 чи Ø2,5×22 мм — яку вибрати

Ø2,5×15 мм

Доцільна, якщо 15 мм робочої довжини достатньо.

Ø2,5×22 мм

Потрібна лише тоді, коли 15 мм уже недостатньо й потрібен значно більший доступ по глибині.

Якщо Ø2,5×15 мм забезпечує необхідну робочу довжину, немає сенсу вибирати Ø2,5×22 мм лише через більшу довжину.

Як вибрати Ø2,5 мм за робочою довжиною

У групі Ø2,5 мм уже є логічна лінійка:

Ø2,5×6 мм — для неглибоких операцій.

Ø2,5×8 мм — коли 6 мм недостатньо.

Ø2,5×12 мм — для більшого доступу по глибині.

Ø2,5×15 мм — коли 12 мм уже недостатньо.

Ø2,5×22 мм — подовжена модель для значно глибшої геометрії.

Головний принцип:

вибирайте найкоротшу різальну частину, якої достатньо для конкретної операції.

Однозахідна геометрія та відведення стружки

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку.

Правий напрямок спіралі сприяє відведенню стружки вгору із зони різання.

Така геометрія підходить для:

• пазування;
• прорізів;
• розкрою;
• контурного фрезерування;
• невеликих вибірок.

Чому потрібно надійно фіксувати заготовку

Через праву спіраль матеріал потрібно добре притискати до робочого столу.

Особливо це важливо при:

• наскрізному розкрої;
• пазуванні;
• контурному фрезеруванні;
• роботі з тонкими листовими матеріалами.

Чому важливий мінімальний виліт

Для Ø2,5×15 мм не варто залишати надмірний виліт фрези з цанги.

Збільшення вильоту може призвести до:

• прогину;
• вібрацій;
• погіршення точності;
• збільшення навантаження;
• погіршення якості поверхні;
• ризику поломки.

Фрезу потрібно встановлювати з мінімально необхідним вильотом.

Радіальне биття шпинделя

Для фрез малого діаметра стан шпинделя та цанги має велике значення.

Надмірне биття може спричинити:

• нерівномірне навантаження;
• збільшення фактичної ширини різу;
• вібрації;
• погіршення точності;
• прискорене зношування;
• поломку інструменту.

Перед установленням потрібно очистити хвостовик та внутрішню поверхню цанги.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

Фреза не прив'язана до конкретної марки чи моделі верстата.

Для використання потрібні:

• сумісний шпиндель;
• цанговий патрон;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• мінімальне радіальне биття;
• чиста та справна цанга;
• достатня жорсткість механіки;
• можливість регулювання обертів і подачі;
• надійне кріплення заготовки;
• ефективне видалення стружки.

Як правильно встановити фрезу

Для цієї моделі потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Не плутайте:

3,175 мм — діаметр хвостовика;
2,5 мм — робочий діаметр.

Перед встановленням:

• очистіть хвостовик;
• очистіть цангу;
• перевірте її стан;
• затискайте тільки хвостовик;
• не затискайте різальну частину;
• залишайте мінімально необхідний виліт.

Як підібрати режими роботи

Універсального режиму для всіх матеріалів немає.

При налаштуванні потрібно враховувати:

матеріал → робочий діаметр 2,5 мм → різальну частину 15 мм → фактичний виліт → оберти шпинделя → подачу → навантаження на різальну кромку → глибину проходу → спосіб врізання → радіальне биття → відведення стружки → жорсткість обладнання.

Не варто автоматично переносити режими короткої Ø2,5×6 або Ø2,5×8 мм на Ø2,5×15 мм без корекції.

Коли вибирати саме 3,175×2,5×15×38 мм

Ця модель буде доцільною, якщо потрібні:

• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• робочий діаметр 2,5 мм;
• різальна частина 15 мм;
• загальна довжина 38 мм;
• одна різальна кромка;
• пазування;
• прорізи;
• внутрішні контури;
• контурне фрезерування;
• розкрій;
• більша робоча довжина, ніж у Ø2,5×12 мм;
• немає необхідності переходити на Ø2,5×22 мм;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм.

FAQ

Який робочий діаметр цієї фрези?

2,5 мм.

Який діаметр хвостовика?

3,175 мм (1/8").

Яка довжина різальної частини?

15 мм.

Яка загальна довжина?

38 мм.

Яка цанга потрібна?

Потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Чи потрібна цанга 2,5 мм?

Ні. 2,5 мм — робочий діаметр. Хвостовик має Ø3,175 мм.

Чим Ø2,5×15 мм відрізняється від Ø2,5×12 мм?

Робочий діаметр однаковий. Ø2,5×15 мм має на 3 мм довшу різальну частину та забезпечує більший доступ по глибині.

Чим Ø2,5×15 мм відрізняється від Ø2,5×22 мм?

Ø2,5×15 мм коротша й за інших однакових умов жорсткіша. Ø2,5×22 мм потрібна, коли 15 мм робочої довжини недостатньо.

Що вибрати — Ø2 чи Ø2,5 мм?

Ø2 мм — для вужчих пазів і менших внутрішніх радіусів. Ø2,5 мм — якщо геометрія дозволяє більший і жорсткіший інструмент.

Що вибрати — Ø2,5 чи Ø3,175 мм?

Ø2,5 мм — для меншої ширини різу та меншого внутрішнього радіуса. Ø3,175 мм — якщо геометрія дозволяє більший інструмент і потрібна вища жорсткість.

Який геометричний радіус Ø2,5 мм?

1,25 мм.

Чи підходить для пластику та оргскла?

Так. Фреза може застосовуватися для ПВХ, пластику та оргскла за правильно підібраних режимів.

Чи можна використовувати для деревини?

Так.

Чи можна обробляти алюміній?

Так, за правильно підібраних режимів, мінімального биття та ефективного видалення стружки.

Чи можна пройти 15 мм за один прохід?

Ні. 15 мм — це довжина різальної частини, а не рекомендована глибина одного проходу.

---