Кінцева однозахідна фреза 3,175×2,5×12×38 мм для ЧПУ, робочий діаметр 2,5 мм

Робочий діаметр 2,5 мм • хвостовик 3,175 мм (1/8") • різальна частина 12 мм • загальна довжина 38 мм • одна різальна кромка

Кінцева однозахідна спіральна фреза 3,175×2,5×12×38 мм призначена для фрезерних верстатів з ЧПУ та операцій, де потрібне поєднання робочого діаметра 2,5 мм із різальною частиною довжиною 12 мм. Фактичні параметри цієї моделі: хвостовик 3,175 мм, робочий Ø2,5 мм, робоча довжина 12 мм, загальна довжина 38 мм.

Це практичний типорозмір для пазування, прорізів, контурного фрезерування, внутрішніх елементів, розкрою та деталей зі складною геометрією.

Робочий Ø2,5 мм займає проміжне положення між Ø2 і Ø3,175 мм: порівняно з Ø2 мм фреза має більший переріз і за інших однакових умов вищу жорсткість, а порівняно з Ø3,175 мм дозволяє отримувати вужчий різ і менший внутрішній радіус.

Різальна частина 12 мм дає більший доступ по глибині, ніж коротка Ø2,5×8 мм, але залишається значно коротшою за подовжену Ø2,5×22 мм.

Фреза має одну різальну кромку та праву спіральну канавку з відведенням стружки вгору. Модель заявлена для обробки деревини, ПВХ, пластику, оргскла, алюмінію та міді.

Основні переваги

• робочий діаметр 2,5 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• різальна частина 12 мм;
• загальна довжина 38 мм;
• одна різальна кромка;
• велика спіральна канавка;
• відведення стружки вгору;
• для пазів і прорізів;
• для контурного фрезерування;
• для внутрішніх контурів;
• для розкрою листових матеріалів;
• більший доступ по глибині, ніж у Ø2,5×8 мм;
• коротша робоча частина, ніж у Ø2,5×22 мм;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм;
• більша жорсткість порівняно з Ø2 мм за інших однакових умов.

Технічні характеристики

Параметр	Значення
Тип	кінцева спіральна фреза
Геометрія	однозахідна
Кількість різальних кромок	1
Діаметр хвостовика D	3,175 мм (1/8")
Робочий діаметр d	2,5 мм
Довжина різальної частини I	12 мм
Загальна довжина L	38 мм
Напрямок спіралі	правий
Відведення стружки	вгору
Матеріали	деревина, ПВХ, пластик, оргскло, алюміній, мідь
Код товару	КО-3х2,5х12
Країна виробництва	Китай

Характеристики D=3,175 мм, d=2,5 мм, I=12 мм, L=38 мм та код КО-3х2,5х12 відповідають поточній картці товару.

Що означає 3,175×2,5×12×38 мм

При виборі фрези важливо розрізняти чотири параметри.

D = 3,175 мм — діаметр хвостовика.
Саме ця частина встановлюється в цангу шпинделя.

d = 2,5 мм — робочий діаметр.
Це фактичний діаметр різальної частини.

I = 12 мм — довжина різальної частини.

L = 38 мм — загальна довжина фрези.

Отже, це однозахідна фреза робочим діаметром 2,5 мм із хвостовиком 3,175 мм, різальною частиною 12 мм і загальною довжиною 38 мм.

Для встановлення використовується цанга 3,175 мм (1/8").

Для яких завдань підходить Ø2,5×12 мм

Цю модель доцільно використовувати для:

• пазування;
• вузьких прорізів;
• контурного фрезерування;
• невеликих внутрішніх контурів;
• розкрою листових матеріалів;
• виготовлення невеликих деталей;
• деталей зі складною геометрією;
• макетного виробництва;
• рекламного виробництва;
• операцій, де 8 мм робочої довжини вже недостатньо;
• завдань, де немає необхідності використовувати довгу Ø2,5×22 мм.

Чому Ø2,5 мм — практичний робочий діаметр

Ø2,5 мм добре заповнює проміжок між тоншою Ø2 мм і стандартнішою Ø3,175 мм.

Порівняно з Ø2 мм

Ø2,5 мм має більший переріз, тому за інших однакових умов:

• жорсткіша;
• менше схильна до прогину;
• краще переносить навантаження;
• залишається достатньо компактною для невеликих елементів.

Порівняно з Ø3,175 мм

Ø2,5 мм дозволяє:

• отримати вужчий паз;
• зменшити ширину різу;
• обробити менші внутрішні радіуси;
• пройти геометрію, для якої Ø3,175 мм уже завелика.

Практичний принцип:

використовуйте найбільший робочий діаметр, який дозволяє геометрія деталі.

Внутрішній радіус при Ø2,5 мм

Геометричний радіус фрези Ø2,5 мм становить 1,25 мм.

Для порівняння:

• Ø2 мм → радіус 1 мм;
• Ø2,5 мм → радіус 1,25 мм;
• Ø3,175 мм → радіус приблизно 1,59 мм.

Це робить Ø2,5 мм хорошим компромісом між дрібною внутрішньою геометрією та жорсткістю інструменту.

Для чого потрібна різальна частина 12 мм

При однаковому робочому діаметрі довжина різальної частини визначає доступну робочу зону фрези.

Ø2,5×12 мм варто вибирати, якщо:

• Ø2,5×8 мм уже недостатньо;
• потрібен більший доступ по глибині;
• 12 мм робочої частини достатньо;
• немає необхідності переходити на Ø2,5×22 мм.

Для тонких фрез діє простий принцип:

не вибирайте надмірну довжину «із запасом» — використовуйте найкоротшу фрезу, якої достатньо для конкретної операції.

12 мм різальної частини — не 12 мм за один прохід

Довжина різальної частини 12 мм не є рекомендованою глибиною одного проходу.

Допустима глибина залежить від:

• матеріалу;
• жорсткості верстата;
• стану шпинделя;
• фактичного вильоту;
• обертів;
• подачі;
• способу врізання;
• відведення стружки;
• навантаження на інструмент.

Для пластику, ПВХ та оргскла

Однозахідна геометрія має одну різальну кромку та велику стружкову канавку, яка залишає більше простору для формування й відведення стружки.

Фреза може використовуватися для:

• розкрою;
• пазування;
• прорізів;
• контурної обробки;
• рекламних деталей;
• макетів;
• невеликих виробів.

При роботі з термопластами важливо не допускати перегрівання та налипання стружки на фрезу.

Для цього потрібно правильно узгодити оберти шпинделя, подачу, глибину проходу та видалення стружки.

Для деревини

Фреза Ø2,5×12 мм може застосовуватися для:

• пазування;
• прорізів;
• внутрішніх контурів;
• контурного фрезерування;
• розкрою;
• невеликих деталей;
• елементів зі складною геометрією.

Для алюмінію та міді

Алюміній і мідь входять до переліку матеріалів для цієї моделі.

При роботі з кольоровими металами особливо важливі:

• мінімальне радіальне биття;
• справна та чиста цанга;
• мінімально необхідний виліт;
• достатня жорсткість обладнання;
• правильно підібрані оберти;
• правильна подача;
• контрольована глибина проходу;
• ефективне видалення стружки;
• відповідне охолодження або змащування.

Для регулярної інтенсивної обробки алюмінію доцільно також розглядати спеціалізовані фрези по алюмінію.

Ø2,5×8 чи Ø2,5×12 мм — яку вибрати

Обидві моделі мають однаковий робочий діаметр 2,5 мм.

Ø2,5×8 мм

Вибирайте, якщо робочої довжини 8 мм достатньо.

Переваги:

• коротша робоча частина;
• вища жорсткість за інших однакових умов;
• менша схильність до прогину.

Ø2,5×12 мм

Вибирайте, якщо:

• 8 мм уже недостатньо;
• потрібні додаткові 4 мм робочої довжини;
• немає потреби переходити на значно довшу Ø2,5×22 мм.

Ø2,5×12 чи Ø2,5×22 мм — яку вибрати

Ø2,5×12 мм

Практичний варіант, якщо 12 мм робочої довжини достатньо.

Ø2,5×22 мм

Доцільна лише тоді, коли 12 мм уже недостатньо й потрібен значно більший доступ по глибині.

Якщо Ø2,5×12 мм перекриває необхідну робочу глибину, немає сенсу використовувати Ø2,5×22 мм просто через більшу довжину.

Як вибрати між Ø2 / Ø2,5 / Ø3,175 мм

Ø2 мм — для вужчих пазів, меншого внутрішнього радіуса та дрібнішої геометрії.

Ø2,5 мм — компроміс між дрібною геометрією та жорсткістю.

Ø3,175 мм — якщо геометрія дозволяє більший інструмент і пріоритетом є максимальна жорсткість.

Однозахідна геометрія та відведення стружки

Фреза має одну різальну кромку і праву спіральну канавку. Правий напрямок спіралі сприяє відведенню стружки із зони різання вгору.

Така конструкція застосовується для:

• пазування;
• прорізів;
• розкрою;
• контурного фрезерування;
• невеликих вибірок.

Чому потрібно надійно фіксувати заготовку

При роботі фрезою з правою спіраллю заготовка повинна бути добре притиснута до робочого столу.

Особливо це важливо при:

• наскрізному розкрої;
• пазуванні;
• контурній обробці;
• роботі з тонкими листами.

Чому важливий мінімальний виліт

Для Ø2,5×12 мм не варто залишати надмірний виліт фрези з цанги.

Збільшення вильоту може призвести до:

• прогину;
• вібрацій;
• погіршення точності;
• збільшення навантаження;
• погіршення якості поверхні;
• ризику поломки.

Фрезу варто встановлювати з мінімально необхідним вильотом.

Радіальне биття шпинделя

Для фрез малого діаметра стан шпинделя та цанги суттєво впливає на результат.

Надмірне биття може спричинити:

• нерівномірне навантаження;
• збільшення фактичної ширини різу;
• вібрації;
• погіршення точності;
• прискорене зношування;
• поломку інструменту.

Перед встановленням потрібно очистити хвостовик і внутрішню поверхню цанги.

Для яких ЧПУ-верстатів підходить

Фреза не прив'язана до конкретної моделі ЧПУ.

Для її використання потрібні:

• сумісний шпиндель;
• цанговий патрон;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• мінімальне радіальне биття;
• чиста та справна цанга;
• достатня жорсткість механіки;
• можливість регулювання обертів і подачі;
• надійне кріплення заготовки;
• ефективне видалення стружки.

Як правильно встановити фрезу

Для цієї моделі потрібна цанга 3,175 мм (1/8").

Не плутайте:

3,175 мм — діаметр хвостовика;
2,5 мм — робочий діаметр.

Перед встановленням:

• очистіть хвостовик;
• очистіть цангу;
• перевірте її стан;
• затискайте тільки хвостовик;
• не затискайте різальну частину;
• залишайте мінімально необхідний виліт.

Як підібрати режими роботи

Універсального режиму для всіх матеріалів немає.

При налаштуванні потрібно враховувати:

матеріал → робочий діаметр 2,5 мм → різальну частину 12 мм → фактичний виліт → оберти шпинделя → подачу → навантаження на різальну кромку → глибину проходу → спосіб врізання → радіальне биття → відведення стружки → жорсткість обладнання.

Не варто автоматично переносити режими Ø3,175 мм на Ø2,5 мм лише через однаковий хвостовик.

Коли вибирати саме 3,175×2,5×12×38 мм

Ця модель буде доцільною, якщо потрібні:

• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• робочий діаметр 2,5 мм;
• різальна частина 12 мм;
• загальна довжина 38 мм;
• одна різальна кромка;
• пазування;
• прорізи;
• внутрішні контури;
• контурне фрезерування;
• розкрій;
• більша робоча довжина, ніж у Ø2,5×8 мм;
• немає необхідності використовувати Ø2,5×22 мм;
• менша ширина різу, ніж у Ø3,175 мм.

FAQ

Який робочий діаметр цієї фрези?

2,5 мм.

Який діаметр хвостовика?

3,175 мм (1/8").

Яка довжина різальної частини?

12 мм.

Яка загальна довжина?

38 мм.

Яка цанга потрібна?

3,175 мм (1/8").

Чи потрібна цанга 2,5 мм?

Ні. 2,5 мм — робочий діаметр. Хвостовик має Ø3,175 мм.

Чим Ø2,5×12 мм відрізняється від Ø2,5×8 мм?

Робочий діаметр однаковий. Ø2,5×12 мм має на 4 мм довшу різальну частину й забезпечує більший доступ по глибині.

Чим Ø2,5×12 мм відрізняється від Ø2,5×22 мм?

Ø2,5×12 мм значно коротша та за інших однакових умов жорсткіша. Ø2,5×22 мм потрібна тоді, коли 12 мм робочої довжини недостатньо.

Що вибрати — Ø2 чи Ø2,5 мм?

Ø2 мм — для вужчих пазів і менших внутрішніх радіусів. Ø2,5 мм — якщо геометрія дозволяє більший, жорсткіший інструмент.

Що вибрати — Ø2,5 чи Ø3,175 мм?

Ø2,5 мм — для меншої ширини різу та меншого внутрішнього радіуса. Ø3,175 мм — якщо геометрія дозволяє більший інструмент і потрібна вища жорсткість.

Який геометричний радіус Ø2,5 мм?

1,25 мм.

Чи підходить для пластику та оргскла?

Так. Фреза може застосовуватися для ПВХ, пластику й оргскла за правильно підібраних режимів.

Чи можна використовувати для деревини?

Так.

Чи можна обробляти алюміній?

Так, за правильно підібраних режимів, мінімального биття та ефективного видалення стружки.

Чи можна пройти 12 мм за один прохід?

Ні. 12 мм — це довжина різальної частини, а не рекомендована глибина одного проходу.

---