Аспірація для ЧПУ 220 В: порівняння MF9022 і MF9030 та вибір системи для майстерні

Фрезерування деревини, МДФ, ДСП або фанери на ЧПУ може створювати велику кількість стружки та пилу. І чим вища продуктивність верстата та інтенсивніша робота, тим важливіше правильно організувати їх відведення безпосередньо із зони різання.

При цьому далеко не кожна майстерня має трифазну мережу 380 В.

Саме для таких умов особливо цікаві продуктивні аспіраційні установки, які працюють від 220 В.

У цій статті розберемо дві моделі такого класу — MF9022 і MF9030. Обидві оснащені двигунами 2,2 кВт і працюють від однофазної мережі, але відрізняються продуктивністю, місткістю пилозбірників і, відповідно, оптимальними сценаріями використання.

https://cnccompanion.com.ua/ua/g155260596-domashnie-masterskoj-rabochee

Навіщо ЧПУ-верстату окрема система аспірації

Під час фрезерування матеріалу обертова фреза постійно утворює відходи.

Залежно від матеріалу це можуть бути:

• велика деревна стружка;

• дрібна тирса;

• пил МДФ;

• пил і стружка ДСП;

• стружка фанери;

• частинки пластиків та інших матеріалів.

Якщо їх не відводити безпосередньо із зони різання, вони накопичуються на робочому столі, потрапляють на напрямні та інші вузли верстата і розлітаються по приміщенню.

Тому правильна система аспірації повинна не просто збирати відходи після завершення роботи.

Її завдання — захоплювати стружку та пил якомога ближче до місця їх утворення і транспортувати їх у пилозбірник.

Для фрезерного ЧПУ система зазвичай будується за принципом:

зона різання → пилозбірна щітка → патрубок → аспіраційний рукав → аспіраційна установка.

Саме тому продуктивність стружковідсмоктувача — лише одна частина правильно побудованої системи.

Чому аспірація 220 В настільки затребувана

Продуктивні аспіраційні установки часто асоціюються з трифазним живленням 380 В.

Для великого виробництва це не проблема. Але значна кількість ЧПУ працює в:

• приватних майстернях;

• невеликих меблевих цехах;

• рекламних майстернях;

• гаражних виробничих приміщеннях;

• невеликих столярних цехах.

І далеко не скрізь доступна трифазна електромережа.

Тому можливість отримати продуктивність близько 3000 м³/год при живленні 220 В стає серйозною практичною перевагою.

Саме до цього класу належать MF9022 та MF9030.

MF9022 — 2900 м³/год для ЧПУ та майстерні

MF9022 оснащена двигуном потужністю 2,2 кВт, працює від 220 В і має заявлену продуктивність до 2900 м³/год.

Основні характеристики:

У чому головна перевага MF9022

Сильна сторона цієї моделі — баланс між продуктивністю, місткістю та вимогами до електромережі.

2900 м³/год + 2,2 кВт + 220 В + пилозбірник 300 л роблять MF9022 цікавим варіантом для майстерні, якій компактної аспірації вже недостатньо, але переходити на велику систему 380 В немає необхідності.

Модель варто розглядати для одного основного ЧПУ або деревообробної ділянки за умови правильно підібраної конфігурації повітропроводів.

Особливо актуальною вона буде при регулярній роботі з:

МДФ, ДСП, фанерою та натуральною деревиною.

MF9030 — 3150 м³/год і два пилозбірники

Якщо виробництво працює інтенсивніше і протягом зміни утворюється великий об'єм стружки, цікавішою стає MF9030.

Вона також працює від 220 В та оснащена двигуном 2,2 кВт, але має продуктивність до 3150 м³/год.

А головна відмінність — два накопичувальні мішки по 320 літрів.

Чому два пилозбірники мають значення

На перший погляд може здатися, що основна різниця між MF9022 та MF9030 полягає в продуктивності:

2900 проти 3150 м³/год.

Різниця становить близько 9%.

Але якщо порівняти місткість:

MF9022 — 300 л

MF9030 — 640 л

У MF9030 загальний об'єм накопичувальних мішків більш ніж удвічі більший.

Саме тому MF9030 доцільно розглядати насамперед для виробництва, де протягом робочої зміни утворюється значний об'єм стружки.

Менша частота очищення пилозбірників означає менше технологічних зупинок.

MF9022 чи MF9030 — що вибрати

Обидві аспірації належать до близького класу, але оптимальні сценарії їх використання відрізняються.

MF9022 варто вибрати, якщо:

потрібна продуктивна аспірація для ЧПУ або деревообробного обладнання, доступне тільки живлення 220 В, а пилозбірника 300 л достатньо для вашої інтенсивності роботи.

MF9030 варто вибрати, якщо:

обладнання працює інтенсивніше, щодня утворюється багато стружки і важливо збільшити місткість системи збору відходів.

Тому MF9030 не варто вибирати тільки заради додаткових 250 м³/год.

Її справжня перевага — поєднання продуктивності понад 3000 м³/год із двома пилозбірниками загальною місткістю 640 л.

Як підбирати аспірацію під ЧПУ

Поширена помилка — підбирати аспірацію тільки за моделлю верстата.

Наприклад:

«Яка аспірація потрібна для CNC 6090?»

або:

«Що поставити на ЧПУ 1325?»

Такого підходу недостатньо.

Два верстати з однаковою робочою зоною можуть працювати абсолютно по-різному.

Один може декілька годин на день гравірувати пластик невеликою фрезою, а інший — повну зміну розкроювати МДФ потужним шпинделем.

Тому при виборі потрібно оцінювати комплекс характеристик.

1. Матеріал

Одна з перших характеристик — що саме обробляється.

При роботі з деревиною, МДФ, ДСП та фанерою об'єм відходів може бути дуже значним.

Особливо багато стружки утворюється під час глибокого фрезерування та розкрою.

2. Робоча зона ЧПУ

Чим більша робоча зона, тим потенційно довшою може бути траса від пилознімальної щітки до аспірації.

Але сама площа столу ще не визначає необхідну продуктивність.

Її потрібно оцінювати разом із матеріалом, режимом роботи та конструкцією пилознімання.

3. Потужність шпинделя

Потужніший шпиндель часто використовується з більшими фрезами та продуктивнішими режимами різання.

Це може означати більший об'єм стружки за одиницю часу.

Але вибирати аспірацію лише за кіловатами шпинделя також неправильно.

4. Інтенсивність виробництва

Верстат, який працює одну-дві години на день, і ЧПУ, який працює повну зміну, створюють абсолютно різне навантаження на систему аспірації.

Саме тут особливо помітною стає різниця між пилозбірником 300 л у MF9022 та загальною місткістю 640 л у MF9030.

Чому 2900 або 3150 м³/год — це ще не вся відповідь

У характеристиках аспірацій покупці найчастіше дивляться на продуктивність у кубічних метрах за годину.

Це важливий параметр, але не єдиний.

Реальна ефективність аспірації на верстаті залежить від усієї системи:

аспірація + повітропровід + переходи + пилознімальна насадка.

Наприклад, навіть продуктивна установка може працювати значно гірше, якщо використати:

• занадто довгий рукав;

• малий діаметр;

• багато різких колін;

• декілька необґрунтованих переходів;

• негерметичні з'єднання;

• невдалу конструкцію щітки навколо шпинделя.

Тому принцип «чим більше м³/год — тим краще» не завжди дає правильний результат.

Який аспіраційний рукав використовувати

Для підключення аспірації до обладнання застосовуються гнучкі повітропроводи.

Для деревообробки та ЧПУ практичним рішенням є поліуретанові аспіраційні рукави, стійкі до контакту зі стружкою.

У CNC Companion можна підібрати ПУ-гофротруби:

• Ø100 мм;

• Ø125 мм;

• Ø150 мм.

Діаметр потрібно вибирати відповідно до патрубків обладнання та розрахункових параметрів системи.

Без необхідності сильно зменшувати діаметр не варто: звуження збільшує опір повітропроводу.

Навіщо потрібна щітка для аспірації ЧПУ

Навіть потужний стружковідсмоктувач не зможе ефективно збирати стружку, якщо вона вільно розлітається навколо шпинделя.

Саме тому на фрезерних ЧПУ використовуються пилозбірні щітки.

Щітковий контур навколо фрези:

• обмежує розліт стружки;

• створює локальну зону пилознімання;

• допомагає направити повітря зі стружкою до патрубка.

У CNC Companion представлені готові щіткові елементи та щітки в алюмінієвому профілі, які можна використовувати при виготовленні систем пилознімання для ЧПУ.

Чи можна підключити декілька верстатів

MF9022 і MF9030 оснащені трьома входами.

Але це не означає, що будь-які три верстати можна просто підключити та одночасно експлуатувати без втрати ефективності.

При відкритті декількох гілок повітряний потік розподіляється.

Тому потрібно враховувати:

• витрату повітря кожного верстата;

• діаметри гілок;

• їх довжину;

• кількість поворотів;

• переходи;

• одночасність роботи обладнання.

Для декількох точок аспірації практичною може бути система із заслінками, коли відкривається саме та гілка, яка використовується в конкретний момент.

Для одночасної роботи декількох продуктивних верстатів аспіраційну систему потрібно розраховувати окремо.

Коли потрібен циклон

Якщо ЧПУ або деревообробне обладнання утворює особливо багато стружки, перед основною системою можна встановити циклонний сепаратор.

Його завдання — попередньо відділити значну частину великої стружки з повітряного потоку.

Циклон не потрібно сприймати як заміну аспірації.

Це додатковий елемент системи, який особливо цікавий для виробництв із великим об'ємом відходів.

А що робити з дрібним пилом у приміщенні

Тут важливо розрізняти дві задачі.

Локальна аспірація повинна забрати пил і стружку якомога ближче до місця їх утворення.

Фільтрація повітря приміщення працює вже з частиною дрібного пилу, яка залишилася завислою в повітрі.

Тому система очищення повітря майстерні не замінює MF9022 або MF9030.

Найкращий результат дає комплексний підхід:

локальне пилознімання біля верстата + правильно побудована аспірація + за необхідності додаткова фільтрація повітря приміщення.

Як зменшити втрати продуктивності аспірації

Є декілька простих правил, які можуть суттєво вплинути на роботу системи:

1. Не робіть рукав довшим, ніж потрібно.

2. Мінімізуйте кількість різких поворотів.

3. Не зменшуйте діаметр повітропроводу без необхідності.

4. Використовуйте плавні переходи між діаметрами.

5. Герметизуйте стики.

6. Не допускайте сильного перегину гофротруби.

7. Правильно розташовуйте пилознімальну щітку відносно фрези.

8. Своєчасно очищуйте накопичувальні мішки.

9. Контролюйте стан фільтрувальних елементів.

Тобто продуктивність аспірації потрібно розглядати разом із конструкцією всієї системи, а не як ізольовану цифру в характеристиках.

Що вибрати для своєї майстерні

Якщо коротко:

MF9022 — сильний варіант, коли потрібна продуктивна аспірація 2900 м³/год від 220 В для ЧПУ або деревообробної майстерні, а пилозбірника 300 л достатньо.

MF9030 — логічний наступний рівень для інтенсивнішого виробництва: 3150 м³/год, 220 В та два пилозбірники загальною місткістю 640 л.

При цьому більша модель не завжди автоматично є кращим вибором.

Якщо 300 л достатньо, MF9022 може бути більш раціональною.

Якщо ж головною проблемою стає велика кількість відходів та часте очищення пилозбірника, перевага MF9030 стає значно суттєвішою.

Готова система аспірації важливіша за один стружковідсмоктувач

При виборі аспірації для ЧПУ варто одразу продумувати всю систему:

аспіраційна установка + ПУ-рукав + пилозбірна щітка + необхідні переходи та з'єднання.

За великого об'єму стружки систему можна доповнити циклоном, а для очищення залишкового пилу в приміщенні — окремою системою фільтрації повітря.

Саме комплексний підбір дозволяє отримати від MF9022 або MF9030 той результат, заради якого й встановлюється аспірація.