Концевые однозаходные фрезы с рабочим диаметром 2 мм и хвостовиком 3,175 мм (1/8") для фрезерных станков с ЧПУ. В подкатегории представлены модели с разной длиной режущей части — 4, 6, 8, 10, 12, 15, 17 и 22 мм. Это позволяет подобрать фрезу для узких пазов, прорезей, контурного фрезерования, внутренних элементов и раскроя в зависимости от необходимой рабочей глубины. Фрезы применяются для древесины, ПВХ, пластика, оргстекла, алюминия и меди при правильно подобранных режимах.

Однозаходные фрезы Ø2 мм для ЧПУ с хвостовиком 3,175 мм

В этой подкатегории CNC Companion собраны концевые однозаходные спиральные фрезы с рабочим диаметром 2 мм и стандартным для этой серии хвостовиком 3,175 мм (1/8").

Главное отличие моделей — длина режущей части. В каталоге доступны фрезы Ø2 мм с рабочей длиной:

4 • 6 • 8 • 10 • 12 • 15 • 17 • 22 мм.

Благодаря такой линейке можно выбрать не просто «фрезу 2 мм», а конкретный инструмент под необходимую глубину и геометрию детали.

Фрезы Ø2 мм занимают практичное промежуточное положение между очень тонкими моделями Ø0,8–1,5 мм и более жесткими фрезами Ø3,175 мм.

Они подходят для задач, где:

• Ø3,175 мм уже слишком велика для требуемой геометрии;
• нужен узкий паз или прорезь;
• важен небольшой внутренний радиус;
• необходимо уменьшить ширину реза;
• требуется большая жесткость, чем у фрез Ø1–1,5 мм.

3,175 мм — это хвостовик, 2 мм — рабочий диаметр

При выборе фрезы важно не путать два параметра.

D = 3,175 мм — диаметр хвостовика.
Именно хвостовик устанавливается в цангу шпинделя.

d = 2 мм — рабочий диаметр.
Это фактический диаметр режущей части.

Поэтому для всех фрез этой подкатегории нужна цанга 3,175 мм (1/8"), а не 2 мм.

Какие фрезы Ø2 мм представлены в категории

В категории представлены 8 типоразмеров с рабочим диаметром 2 мм.

Как выбрать длину режущей части

Для тонкой фрезы длина режущей части имеет не меньшее значение, чем диаметр.

Основной принцип:

выбирайте самую короткую фрезу, которой достаточно для конкретной операции.

Большая длина сама по себе не является преимуществом.

Ø2×4 мм

Самая короткая модель в этой группе.

Подходит для:

• неглубоких пазов;
• тонких материалов;
• небольших выборок;
• операций, где рабочей длины 4 мм достаточно.

При прочих равных условиях короткая режущая часть обеспечивает более высокую жесткость и меньшую склонность к прогибу.

Ø2×6 мм

Целесообразна, когда 4 мм уже недостаточно, но большая рабочая длина не нужна.

Ø2×8 мм

Промежуточный вариант между 6 и 10 мм.

Хороший выбор, когда нужны дополнительные 2 мм рабочей длины, но нет необходимости переходить на Ø2×10 мм.

Ø2×10 мм

Практичная модель для операций, где более коротких 6–8 мм уже недостаточно.

Ø2×12 мм

Целесообразна, когда нужно более 10 мм доступной режущей части.

Ø2×15 мм

Удлиненный вариант для большей рабочей глубины.

Ø2×17 мм

Выбирается, когда 15 мм уже недостаточно, но 22 мм еще не нужны.

Ø2×22 мм

Самая длинная режущая часть в этой подкатегории.

Такую фрезу стоит использовать только тогда, когда более короткие фрезы Ø2 мм не обеспечивают необходимого доступа по глубине.

Простой принцип выбора

Если нужен рабочий диаметр именно 2 мм, далее выбор выглядит так:

до 4 мм рабочей длины → Ø2×4 мм
нужно более 4 мм → Ø2×6 мм
более 6 мм → Ø2×8 мм
более 8 мм → Ø2×10 мм
более 10 мм → Ø2×12 мм
более 12 мм → Ø2×15 мм
более 15 мм → Ø2×17 мм
более 17 мм → Ø2×22 мм

Это позволяет не использовать чрезмерно длинную фрезу без необходимости.

Для чего применяют фрезы Ø2 мм

Узкие пазы

Рабочий диаметр 2 мм позволяет выполнять пазы, для которых Ø3,175 мм уже слишком велика.

Тонкие прорези

Фреза Ø2 мм обеспечивает меньшую ширину реза, чем стандартная Ø3,175 мм.

Это важно при изготовлении:

• небольших деталей;
• макетов;
• рекламных элементов;
• тонких перемычек;
• сложных контуров.

Небольшие внутренние радиусы

Радиус режущей части Ø2 мм составляет 1 мм.

Это позволяет получать меньшие внутренние радиусы, чем при использовании Ø3,175 мм.

Контурное фрезерование

Ø2 мм подходит для контуров, где более крупная фреза не проходит через узкие участки или внутренние элементы.

Раскрой

Меньший диаметр означает меньшую ширину материала, удаляемого по траектории.

Это может быть полезно при раскрое небольших деталей и сложных форм.

Однозаходная геометрия — зачем одна режущая кромка

Все фрезы этой группы имеют одну режущую кромку и одну большую спиральную канавку.

Такая конструкция обеспечивает значительное пространство для формирования и отвода стружки.

Однозаходная геометрия особенно полезна для операций, где важно постоянно очищать зону резания.

Фрезы применяются для:

• пазования;
• прорезей;
• раскроя;
• контурного фрезерования;
• небольших выборок.

Правое направление спирали способствует отводу стружки вверх из зоны резания.

Для каких материалов подходят

Модели этой подкатегории предназначены для работы с:

• древесиной;
• ПВХ;
• пластиком;
• оргстеклом;
• алюминием;
• медью.

Одна и та же фреза может применяться для нескольких материалов, но режимы резания необходимо подбирать отдельно.

Пластик, ПВХ и оргстекло

Однозаходная конструкция дает достаточно пространства для отвода стружки.

При обработке полимеров особенно важно не допускать:

• перегрева;
• плавления материала;
• налипания стружки;
• повторного попадания стружки под режущую кромку.

Если пластик начинает плавиться, необходимо корректировать соотношение оборотов, подачи и глубины прохода.

Древесина

Фрезы Ø2 мм применяют для:

• узких пазов;
• прорезей;
• небольших внутренних элементов;
• контурной обработки;
• раскроя;
• макетных деталей.

Алюминий и медь

Фрезы Ø2 мм могут применяться для цветных металлов при правильно подобранных режимах.

Особенно важны:

минимальное биение • исправная цанга • минимальный вылет • достаточная жесткость станка • правильные обороты и подача • контролируемая глубина прохода • эффективный отвод стружки • охлаждение или смазка.

Для регулярной интенсивной обработки алюминия целесообразно также использовать специализированные фрезы по алюминию.

Ø1,5 или Ø2 мм — что выбрать

Ø1,5 мм

Лучше подходит, если нужны:

• еще более узкий паз;
• меньший внутренний радиус;
• более мелкая геометрия.

Ø2 мм

Стоит выбирать, если геометрия детали позволяет больший диаметр.

При прочих равных условиях Ø2 мм имеет:

• большее сечение;
• более высокую жесткость;
• меньшую склонность к прогибу.

То есть не стоит использовать Ø1,5 мм, если ту же операцию без потери геометрии можно выполнить Ø2 мм.

Ø2 или Ø3,175 мм — что выбрать

Ø2 мм

Выбирайте для:

• узких пазов;
• меньшей ширины реза;
• меньших внутренних радиусов;
• более мелкой геометрии.

Ø3,175 мм

Выбирайте, если геометрия позволяет более крупную фрезу и приоритетом является повышенная жесткость.

Практический принцип:

используйте максимальный рабочий диаметр, который допускает геометрия детали.

Рабочая длина — это не глубина одного прохода

Например, Ø2×22 мм означает, что фреза имеет 22 мм режущей части.

Это не означает, что нужно углубляться на 22 мм за один проход.

Допустимая глубина зависит от:

• материала;
• диаметра инструмента;
• рабочей длины;
• фактического вылета;
• оборотов;
• подачи;
• жесткости станка;
• способа врезания;
• отвода стружки.

Почему для Ø2 мм важен минимальный вылет

Чем дальше инструмент выступает из цанги, тем ниже становится жесткость системы.

Чрезмерный вылет может вызвать:

• прогиб;
• вибрации;
• ухудшение точности;
• неравномерную нагрузку;
• ухудшение качества поверхности;
• поломку инструмента.

Особенно это важно для моделей Ø2×12 / Ø2×15 / Ø2×17 / Ø2×22 мм.

Фрезу нужно устанавливать с минимально необходимым вылетом.

Почему важно радиальное биение

Для рабочего диаметра 2 мм даже относительно небольшое биение шпинделя или цанги может существенно влиять на результат.

Чрезмерное биение может приводить к:

• увеличению фактической ширины реза;
• вибрациям;
• неравномерной нагрузке;
• ухудшению геометрии;
• ускоренному износу;
• поломке фрезы.

Перед работой необходимо проверять чистоту хвостовика и состояние цанги.

Надежно фиксируйте заготовку

Правая спираль отводит стружку вверх, поэтому заготовка должна быть хорошо прижата к рабочему столу.

Это особенно важно при:

• пазовании;
• сквозном раскрое;
• контурной обработке;
• работе с тонкими листовыми материалами.

Для каких станков с ЧПУ подходят

Фрезы этой категории не привязаны к конкретной модели ЧПУ.

Для работы необходимы:

• совместимый шпиндель;
• цанговый патрон;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• минимальное радиальное биение;
• исправная цанга;
• достаточная жесткость механики;
• возможность регулировать обороты и подачу;
• надежное крепление заготовки;
• эффективное удаление стружки.

Как выбрать фрезу Ø2 мм — кратко

Для правильного выбора достаточно пройти четыре шага:

1. Убедитесь, что рабочий диаметр 2 мм подходит для геометрии детали.

2. Определите необходимую рабочую длину.

Выбирайте среди 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 15 / 17 / 22 мм.

3. Берите самую короткую модель, которой достаточно.

Это помогает сохранить жесткость инструмента.

4. Проверьте цангу.

Для всех фрез этой группы нужна цанга 3,175 мм (1/8").

FAQ

Какой рабочий диаметр фрез в этой категории?

2 мм.

Какой диаметр хвостовика?

3,175 мм (1/8").

Какая цанга нужна?

Нужна цанга 3,175 мм.

Какие рабочие длины доступны?

В категории представлены 4, 6, 8, 10, 12, 15, 17 и 22 мм.

Какую длину выбрать?

Выбирайте самую короткую режущую часть, которой достаточно для необходимой операции.

Всегда ли более длинная фреза лучше?

Нет. Длинная фреза нужна только тогда, когда более короткой рабочей части недостаточно.

Можно ли Ø2×22 мм проходить на 22 мм за один проход?

Нет. 22 мм — это длина режущей части, а не рекомендуемая глубина одного прохода.

Подходят ли эти фрезы для пластика и оргстекла?

Да. При правильно подобранных режимах фрезы могут использоваться для ПВХ, пластика и оргстекла.

Можно ли использовать для древесины?

Да. Фрезы Ø2 мм подходят для пазов, прорезей, контурного фрезерования и раскроя соответствующих деталей.

Можно ли обрабатывать алюминий?

Да, при правильно подобранных режимах, минимальном биении и эффективном удалении стружки.