Концевая однозаходная фреза для ЧПУ 3,175×1,5×7×38 мм, твердосплавная

Точное фрезерование узких пазов, сложных контуров и небольших деталей на станках с ЧПУ.

• Рабочий диаметр 1,5 мм — для тонких прорезей, узких пазов и детализированной контурной обработки.

• Длина режущей части 7 мм — для обработки на большей доступной глубине по сравнению с короткими фрезами аналогичного диаметра.

• Однозаходная конструкция — увеличенное пространство для отвода стружки из зоны резания.

• Хвостовик 3,175 мм (1/8") — для установки в соответствующую цангу фрезерного шпинделя.

Описание товара

Концевая однозаходная фреза 3,175×1,5×7×38 мм — твердосплавный режущий инструмент для точного фрезерования, контурной резки, изготовления мелких деталей и формирования узких пазов на станках с числовым программным управлением.

Главная особенность этой модели — сочетание небольшого рабочего диаметра 1,5 мм с длиной режущей части 7 мм. Такая геометрия позволяет обрабатывать тонкие прорези, небольшие внутренние радиусы и сложные контуры, для которых фрезы большего диаметра не подходят.

Однозаходная конструкция имеет одну режущую кромку и просторную спиральную канавку, которая способствует эффективному отводу стружки из зоны резания. Это особенно важно при обработке пластика, акрила, ПВХ и других материалов, склонных к нагреванию и налипанию стружки.

Твердосплавная конструкция обеспечивает высокую жесткость и износостойкость инструмента. В то же время небольшой рабочий диаметр требует правильного выбора режимов резания, минимального биения шпинделя и надежной фиксации заготовки.

Фреза подходит для изготовления небольших деталей из древесины, фанеры, МДФ, пластика, оргстекла и других соответствующих материалов.

Технические характеристики

Для каких материалов подходит фреза

Пластик, ПВХ и оргстекло

Однозаходная конструкция обеспечивает увеличенное пространство для формирования и отвода стружки, что особенно важно при обработке полимерных материалов.

Фреза используется для:

• Контурной резки акрила и оргстекла.

• Изготовления небольших деталей из листового пластика.

• Фрезерования узких пазов в ПВХ.

• Обработки внутренних контуров и тонких прорезей.

• Вырезания декоративных элементов и деталей рекламных конструкций.

При обработке термопластичных материалов важно правильно согласовывать обороты шпинделя и скорость подачи. Чрезмерный нагрев может вызывать плавление материала, налипание стружки на режущую кромку и ухудшение качества поверхности.

Древесина, фанера и МДФ

Рабочий диаметр 1,5 мм позволяет изготавливать небольшие детали, выполнять тонкие прорези и обрабатывать сложные внутренние контуры.

Основные операции:

• Изготовление мелких деталей из фанеры.

• Фрезерование узких пазов в древесине.

• Обработка небольших внутренних радиусов.

• Вырезание декоративных элементов.

• Контурное фрезерование деталей из МДФ.

• Изготовление макетов и небольших конструктивных элементов.

При обработке фанеры и МДФ необходимо учитывать абразивность материала, обеспечивать эффективное удаление пыли и стружки, а также избегать чрезмерной нагрузки на тонкую режущую часть.

Алюминий и медь

Фреза может применяться для отдельных операций с алюминием и медью при условии достаточной жесткости оборудования и правильно подобранных режимов резания.

Для обработки цветных металлов особенно важны минимальное биение шпинделя, надежное крепление заготовки, контролируемая глубина резания, эффективный отвод стружки и соответствующее охлаждение или смазывание.

Для регулярного интенсивного фрезерования алюминия целесообразно использовать специализированные фрезы с геометрией, рассчитанной на обработку этого материала.

Для каких работ используется фреза Ø1,5 мм

Контурное фрезерование. Изготовление деталей со сложной геометрией, небольшими внутренними радиусами и тонкими конструктивными элементами.

Формирование узких пазов. Создание пазов и прорезей шириной от 1,5 мм в соответствующих материалах.

Раскрой листовых материалов. Вырезание небольших деталей из фанеры, пластика, ПВХ и оргстекла. Небольшой диаметр фрезы обеспечивает меньшую ширину реза по сравнению с инструментом Ø3,175 мм.

Рекламное производство. Изготовление небольших букв, табличек, декоративных элементов, макетов и деталей рекламных конструкций.

Моделирование и прототипирование. Обработка небольших деталей, сложных контуров и тонких прорезей при изготовлении макетов и прототипов.

Особенности рабочей длины 7 мм

Длина режущей части определяет доступную глубину обработки и влияет на жесткость инструмента.

Фреза Ø1,5×7 мм имеет большую рабочую длину по сравнению с моделью Ø1,5×4 мм. Это позволяет использовать ее для операций, в которых короткой режущей части недостаточно.

В то же время тонкая режущая часть длиной 7 мм более склонна к прогибу под нагрузкой, чем более короткая часть аналогичного диаметра.

Поэтому во время работы необходимо контролировать глубину прохода, ширину резания, скорость подачи и фактический вылет инструмента из цанги.

Рабочая длина 7 мм не означает допустимую глубину одного прохода 7 мм. Оптимальное заглубление определяется в зависимости от материала, характера операции, жесткости оборудования и режимов резания.

Для изготовления глубоких пазов и сквозной резки целесообразно использовать несколько проходов с контролируемым заглублением.

Как выбрать фрезу по рабочему диаметру и длине режущей части

Фрезы с одинаковым хвостовиком 3,175 мм могут иметь разные рабочие диаметры и длину режущей части.

Именно эти параметры определяют возможность обработки конкретной геометрии детали.

Для тонких фрез рекомендуется выбирать минимальную рабочую длину, достаточную для выполнения конкретной операции.

Если геометрия детали позволяет использовать фрезу большего диаметра, это обычно обеспечивает более высокую жесткость инструмента и меньшую склонность к прогибу при прочих равных условиях.

Для каких характеристик станков с ЧПУ подходит фреза

Концевая однозаходная фреза 3,175×1,5×7×38 мм может использоваться на настольных, профессиональных и промышленных фрезерных станках с ЧПУ, которые обеспечивают необходимую точность обработки.

Основные требования к оборудованию:

Фреза не привязана к конкретной марке или модели станка.

Основными условиями совместимости являются соответствующий цанговый зажим, точность позиционирования, минимальное биение шпинделя и возможность настройки необходимых режимов обработки.

Рекомендации по выбору режимов фрезерования

Правильный выбор режимов резания непосредственно влияет на качество обработки, стойкость инструмента и вероятность его поломки.

Для фрезы Ø1,5×7 мм необходимо учитывать частоту вращения шпинделя, скорость подачи, глубину прохода, ширину резания и свойства материала.

Частота вращения шпинделя

Обороты подбираются в соответствии с материалом, диаметром инструмента и рекомендуемой скоростью резания.

Для термопластичных материалов важно избегать чрезмерного нагрева и налипания стружки на режущую кромку.

При обработке цветных металлов необходимо учитывать жесткость станка, нагрузку на инструмент и условия отвода стружки.

Скорость подачи

Подача должна обеспечивать образование стружки без чрезмерной нагрузки на тонкую режущую часть.

Слишком малая подача при высоких оборотах может вызывать трение и перегрев, а чрезмерная — прогиб или поломку фрезы.

Расчетная скорость подачи определяется по формуле:

Vf=n×z×fzV_f=n\times z\times f_zVf​=n×z×fz​

где:

• VfV_fVf​ — скорость подачи, мм/мин;

• nnn — частота вращения шпинделя, об/мин;

• zzz — количество режущих кромок;

• fzf_zfz​ — подача на одну режущую кромку, мм/зуб.

Для данной фрезы количество режущих кромок равно 1.

Фактические режимы необходимо корректировать в соответствии с материалом, глубиной резания, жесткостью оборудования и состоянием инструмента.

Глубина прохода

Для фрезы Ø1,5 мм особенно важно контролировать нагрузку при заглублении в материал.

При фрезеровании узкого паза инструмент может контактировать с заготовкой практически по всей ширине режущей части.

Такая нагрузка отличается от бокового фрезерования с небольшой шириной контакта.

Для глубоких пазов и сквозной резки рекомендуется использовать несколько проходов с контролируемым заглублением.

Врезание в материал

По возможности используйте плавное врезание или наклонную траекторию, если геометрия фрезы и детали позволяет выполнять соответствующую операцию.

Перед вертикальным заглублением необходимо убедиться, что торцевая геометрия инструмента допускает такой способ врезания.

Как правильно установить фрезу

Для установки фрезы необходима цанга диаметром 3,175 мм (1/8").

Перед началом работы рекомендуется:

1. Очистить хвостовик фрезы и внутреннюю поверхность цанги.

2. Проверить состояние цангового зажима.

3. Установить хвостовик в цангу на достаточную глубину.

4. Не зажимать режущую часть инструмента.

5. Обеспечить минимально необходимый вылет фрезы.

6. Надежно зафиксировать заготовку на рабочем столе.

7. Проверить правильность настройки рабочей траектории.

При работе тонкими фрезами даже небольшое биение шпинделя или цанги может существенно влиять на нагрузку на режущую кромку.

Как избежать преждевременной поломки фрезы

Основными причинами преждевременного износа и поломки тонких фрез являются чрезмерная нагрузка, неправильные режимы резания и недостаточная жесткость системы.

Для увеличения срока службы инструмента рекомендуется:

• Не превышать допустимую глубину резания за один проход.

• Подбирать скорость подачи в соответствии с материалом.

• Использовать исправную цангу без повреждений.

• Обеспечивать минимальное биение шпинделя.

• Избегать чрезмерного вылета фрезы.

• Надежно закреплять заготовку.

• Обеспечивать эффективное удаление стружки.

• Не допускать перегрева инструмента и обрабатываемого материала.

• Использовать соответствующую траекторию врезания.

Особого внимания требует фрезерование глубоких узких пазов, поскольку накопление стружки и увеличение нагрузки могут приводить к поломке тонкой режущей части.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой фактический рабочий диаметр фрезы?

Рабочий диаметр составляет 1,5 мм. Диаметр 3,175 мм относится к хвостовику, который устанавливается в цангу шпинделя.

Какая цанга необходима для установки?

Необходима цанга диаметром 3,175 мм (1/8"). Цанга 1,5 мм для этой фрезы не подходит.

Какая длина режущей части?

Длина режущей части составляет 7 мм, общая длина фрезы — 38 мм.

Можно ли фрезеровать паз глубиной 7 мм за один проход?

Рабочая длина 7 мм не означает допустимую глубину одного прохода. Ее необходимо определять в соответствии с материалом, шириной резания, жесткостью станка и режимами обработки.

Какой минимальный внутренний радиус можно получить?

Номинальный радиус фрезы составляет 0,75 мм. Фактическая геометрия обработанной детали зависит от точности оборудования, биения шпинделя, прогиба инструмента и настроек траектории.

Подходит ли фреза для акрила и оргстекла?

Да. Однозаходная конструкция способствует эффективному отводу стружки. Для получения качественной поверхности необходимо правильно подбирать обороты, подачу и глубину прохода.

Можно ли использовать фрезу для фанеры и МДФ?

Да. Фреза подходит для изготовления небольших деталей, узких пазов, тонких прорезей и контурного фрезерования древесных материалов.

Подходит ли фреза для алюминия?

Фреза может применяться для отдельных операций с алюминием при условии соответствующей жесткости оборудования, минимального биения шпинделя и правильно подобранных режимов резания.

Чем фреза Ø1,5×7 мм отличается от Ø1,5×4 мм?

Обе имеют одинаковый рабочий диаметр. Фреза с режущей частью 7 мм обеспечивает больший доступ по глубине, тогда как более короткая версия имеет более высокую жесткость при прочих равных условиях.

Можно ли использовать фрезу для сквозной резки листового материала толщиной 7 мм?

Возможность сквозной резки зависит от фактической геометрии инструмента, технологического запаса, способа крепления заготовки и режимов обработки. Для сквозного раскроя необходимо учитывать не только толщину материала, но и требуемую глубину прохождения фрезы.

Подходит ли фреза для настольного ЧПУ?

Да, если станок оснащен совместимым шпинделем и цангой 3,175 мм, обеспечивает достаточную точность и позволяет настраивать необходимые режимы фрезерования.

Почему стоит купить фрезу в CNC Companion

В CNC Companion вы можете подобрать концевые однозаходные фрезы для различных задач: от тонкого контурного фрезерования и изготовления мелких деталей до раскроя листовых материалов.

При выборе инструмента учитывайте рабочий диаметр, длину режущей части, материал заготовки и характеристики вашего оборудования.

Заказывайте концевую однозаходную фрезу 3,175×1,5×7×38 мм в CNC Companion для точного фрезерования узких пазов, небольших деталей и сложных контуров.