Концевая однозаходная фреза 3,175×1×3×38 мм для ЧПУ, хвостовик 1/8"

Рабочий диаметр 1 мм • режущая часть 3 мм • хвостовик 3,175 мм • одна режущая кромка • для тонкого раскроя, узких пазов и мелких контуров

Концевая однозаходная спиральная фреза 3,175×1×3×38 мм для фрезерных станков с ЧПУ. Ее главная особенность — сочетание стандартного для этой группы хвостовика 3,175 мм (1/8") с тонкой режущей частью диаметром всего 1 мм.

Это важно: 3,175 мм — диаметр хвостовика, а фактический рабочий диаметр фрезы — 1 мм.

Именно рабочий диаметр 1 мм позволяет использовать фрезу там, где инструмент 3,175 мм уже слишком большой: для тонкого раскроя, узких пазов, мелких элементов, небольших внутренних радиусов и точной контурной обработки.

Фреза имеет одну режущую кромку и правое направление спиральной канавки. Стружка отводится из зоны резания вверх, поэтому при работе важна надежная фиксация заготовки на рабочем столе.

Фреза предназначена для обработки древесины, ПВХ, пластика, оргстекла, алюминия и меди.

Основные преимущества

• тонкий рабочий диаметр 1 мм;
• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• короткая режущая часть 3 мм;
• одна режущая кромка;
• эффективный отвод стружки;
• для узких пазов и тонких прорезей;
• позволяет обрабатывать мелкие элементы контура;
• подходит для небольших внутренних радиусов;
• короткая рабочая часть обеспечивает большую жесткость по сравнению с более длинными фрезами того же диаметра;
• может применяться для нескольких материалов.

Технические характеристики

Что означает 3,175×1×3×38 мм

Для этой группы фрез это особенно важно, поскольку диаметр хвостовика и рабочий диаметр отличаются.

D = 3,175 мм — диаметр хвостовика.
Именно эта часть устанавливается в цангу шпинделя.

d = 1 мм — рабочий диаметр.
Это фактический диаметр режущей части фрезы.

I = 3 мм — длина режущей части.

L = 38 мм — общая длина инструмента.

Таким образом, это не фреза диаметром 3,175 мм. Это тонкая фреза диаметром 1 мм с хвостовиком 3,175 мм.

Для установки требуется цанга 3,175 мм (1/8"), а не цанга 1 мм.

Для чего нужна фреза диаметром 1 мм

Основная причина выбрать эту модель — возможность выполнять операции, для которых стандартная фреза 3,175 мм слишком велика.

Узкие пазы и прорези

Рабочий диаметр 1 мм позволяет получать значительно более узкие элементы, чем фрезой 3,175 мм.

Это может быть полезно для:

• узких пазов;
• тонких прорезей;
• мелких технологических элементов;
• деталей с небольшим расстоянием между контурами.

Мелкие внутренние радиусы

При контурном фрезеровании диаметр инструмента непосредственно влияет на минимальный внутренний радиус, который можно сформировать.

Фреза Ø1 мм позволяет получать значительно меньшие внутренние радиусы, чем Ø3,175 мм.

Это одна из основных причин использовать тонкую фрезу при изготовлении деталей со сложной геометрией.

Тонкий раскрой

Небольшой диаметр означает меньшую ширину реза.

Это полезно при раскрое небольших деталей и там, где необходимо минимизировать количество материала, удаляемого фрезой.

При этом рабочая длина составляет всего 3 мм, поэтому модель ориентирована прежде всего на тонкие материалы и неглубокую обработку.

Для каких материалов подходит

Пластик, ПВХ и оргстекло

Тонкая однозаходная фреза может быть полезна при изготовлении:

• небольших деталей;
• узких пазов;
• мелких контуров;
• прорезей;
• элементов рекламных и макетных конструкций.

Однозаходная геометрия оставляет значительное пространство для отвода стружки.

Для полимеров важно не допускать накопления стружки и чрезмерного нагрева материала.

Если пластик начинает плавиться или налипать на инструмент, необходимо корректировать обороты, подачу и глубину прохода.

Древесина

Фрезу можно применять там, где требуются тонкие прорези, мелкие контуры и небольшие внутренние радиусы.

Но необходимо учитывать диаметр инструмента — 1 мм. Это тонкая фреза, поэтому чрезмерная нагрузка или агрессивные режимы могут привести к ее поломке.

Алюминий и медь

Алюминий и медь также входят в перечень материалов для этой модели.

При работе с цветными металлами для фрезы Ø1 мм особенно важны:

жесткость станка • минимальный вылет • стабильное вращение шпинделя • правильно подобранная подача • небольшая контролируемая глубина прохода • эффективное удаление стружки • соответствующее охлаждение/смазка.

Для регулярной обработки алюминия целесообразно также рассматривать специализированные фрезы по алюминию.

Почему короткая рабочая часть 3 мм — это преимущество

На первый взгляд может показаться, что более длинная фреза всегда лучше. Для инструмента малого диаметра это не так.

При рабочем диаметре всего 1 мм жесткость имеет критическое значение.

Чем длиннее тонкая режущая часть и больше фактический вылет, тем выше риск:

• прогиба;
• вибраций;
• ухудшения геометрии;
• перегрузки;
• поломки инструмента.

Поэтому если для конкретной операции достаточно рабочей длины 3 мм, короткая модель является логичным выбором.

Принцип подбора: используйте самую короткую фрезу, рабочей длины которой достаточно для вашей операции.

1 мм или 3,175 мм — какую фрезу выбрать

Эти фрезы не являются прямыми заменителями друг друга.

Рабочий диаметр 1 мм

Целесообразен, когда нужны:

• узкий рез;
• мелкий контур;
• небольшой внутренний радиус;
• тонкий паз;
• обработка мелких элементов.

Рабочий диаметр 3,175 мм

Целесообразнее, когда геометрия детали позволяет использовать более крупный инструмент и важнее:

• более высокая жесткость;
• более производительная обработка;
• большая устойчивость к нагрузке.

Поэтому не следует использовать фрезу 1 мм там, где операцию без потери необходимой геометрии можно выполнить более крупной фрезой.

Тонкий инструмент стоит применять именно там, где его малый диаметр дает технологическое преимущество.

Как выбрать между 0,8 / 1 / 1,2 / 1,5 мм

В этой группе рабочий диаметр нужно выбирать прежде всего по геометрии детали.

0,8 мм — для еще более тонких прорезей и очень мелких элементов.

1 мм — универсальный промежуточный вариант для тонких пазов, мелких контуров и небольших внутренних радиусов.

1,2 мм — немного большая жесткость при сохранении малого диаметра.

1,5 мм — когда геометрия уже позволяет использовать более крупный инструмент и требуется повышенная жесткость.

Общий принцип:

используйте максимально большой диаметр фрезы, который позволяет геометрия детали.

Для инструмента малого диаметра это особенно важно.

Однозаходная или двухзаходная фреза

Однозаходная фреза имеет одну режущую кромку и одну большую стружечную канавку.

Это создает больше пространства для отвода стружки, что особенно полезно при работе с пластиками и другими материалами, где важно эффективно очищать зону резания.

Двухзаходная фреза имеет две режущие кромки. При одинаковых оборотах шпинделя она имеет вдвое больше прохождений режущей кромки за один оборот.

Выбор зависит от материала, необходимой подачи, режима обработки и требований к качеству поверхности.

Для каких станков с ЧПУ подходит

Фреза не привязана к конкретной модели станка.

Для использования необходимы:

• шпиндель с совместимым цанговым патроном;
• цанга 3,175 мм (1/8");
• минимальное радиальное биение;
• достаточная жесткость механики;
• возможность правильно настроить обороты и подачу;
• надежная фиксация заготовки;
• эффективное удаление стружки.

Для фрезы с рабочим диаметром 1 мм состояние цанги, биение шпинделя и жесткость системы особенно важны.

Как правильно установить фрезу Ø1 мм

Хвостовик фрезы имеет диаметр 3,175 мм, поэтому устанавливается в цангу 3,175 мм (1/8").

Перед работой:

• очистите хвостовик;
• проверьте чистоту цанги;
• проверьте состояние цанги;
• зажимайте только хвостовик;
• не зажимайте режущую часть;
• оставляйте минимально необходимый вылет.

Для тонкой фрезы даже небольшое радиальное биение оказывает значительно большее влияние, чем для инструмента большого диаметра.

Как подобрать режимы

Для фрезы Ø1 мм не следует использовать режимы более крупной фрезы только потому, что хвостовик у них одинаковый.

При настройке учитывайте:

материал → рабочий диаметр 1 мм → рабочую длину 3 мм → фактический вылет → обороты шпинделя → подачу → глубину одного прохода → способ врезания → жесткость станка → удаление стружки.

Особенно осторожно необходимо подбирать глубину прохода и нагрузку на инструмент.

Когда выбирать именно 3,175×1×3×38 мм

Эта модель будет целесообразна, если нужны:

• хвостовик 3,175 мм (1/8");
• рабочий диаметр 1 мм;
• короткая рабочая часть 3 мм;
• одна режущая кромка;
• тонкий рез;
• узкие пазы;
• мелкие элементы;
• небольшие внутренние радиусы;
• неглубокая контурная обработка;
• работа с тонкими материалами.

Если геометрия детали позволяет использовать фрезу 1,2 или 1,5 мм, больший диаметр может обеспечить более высокую жесткость.

Если нужен еще более тонкий рез — стоит рассматривать 0,8 мм.

FAQ

Какой фактический диаметр этой фрезы?

Рабочий диаметр — 1 мм. Диаметр 3,175 мм относится к хвостовику.

Какая рабочая длина?

Длина режущей части — 3 мм, общая длина — 38 мм.

Какая цанга нужна?

Необходима цанга 3,175 мм (1/8").

Можно ли установить ее в цангу 1 мм?

Нет. 1 мм — это диаметр режущей части. Хвостовик имеет диаметр 3,175 мм.

Для чего нужна такая тонкая фреза?

Прежде всего для тонких прорезей, узких пазов, мелких контуров и малых внутренних радиусов, где более крупная фреза физически не позволяет получить необходимую геометрию.

Подходит ли для пластика и оргстекла?

Да. Пластик, ПВХ и оргстекло входят в перечень материалов для этой модели.

Подходит ли для дерева?

Да. Древесина также входит в перечень материалов.

Можно ли обрабатывать алюминий?

Алюминий заявлен для этой модели. Но из-за рабочего диаметра всего 1 мм необходимо особенно внимательно подбирать режимы, контролировать биение, вылет, удаление стружки и нагрузку на инструмент.

Что лучше — 1 или 1,5 мм?

Если геометрия детали позволяет использовать фрезу 1,5 мм, больший диаметр дает более высокую жесткость. Фрезу 1 мм стоит выбирать, когда необходимы более тонкий рез или меньшие внутренние радиусы.

Можно ли фрезеровать на глубину 3 мм за один проход?

Длина режущей части 3 мм не означает рекомендуемую глубину одного прохода 3 мм. Допустимая глубина зависит от материала, режимов, жесткости станка и нагрузки на инструмент.